10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Dranken- en voedselverwerking met stikstof

Stikstof is een inert gas dat wordt toegepast voor het verdringen van zuurstof ter voorkoming van oxidatie. In verpakkingen van etenswaar en dranken zorgt stikstof voor een langere houdbaarheid van bederfelijke producten. Dit is mogelijk met het MAP-proces of ULO-bewaring. 

MAP-proces

Modified Atmosphere Packing (MAP) is een proces waarbij voedsel wordt verpakt in een atmosfeer met een laag zuurstofgehalte. De levensduur van de producten worden verlengd zonder dat er extra chemicaliën of conserveringsmiddelen aan de producten worden toegevoegd. De gassamenstelling van verse MAP-voedingsmiddelen verandert voortdurend door de chemische reacties en de microbiële activiteit. 

Stikstofgas dient als een belangrijk element in de conservering van voedsel door het proces van MAP:

  • Inert gas
  • Geen geur, smaak of kleur
  • Lagere dichtheid dan lucht
  • Niet brandbaar met een lage oplosbaarheid
  • Ondersteunt geen groei van aërobe en anaërobe microben

De lage oplosbaarheid van stikstof in water speelt een belangrijke rol bij het voorkomen van de instorting van de verpakking. Door voldoende stikstof in het MAP-gasmengsel op te nemen compenseert het de volumedaling die ontstaat als gevolg van de absorptie van zuurstof.
Producten die vooral voordeel hebben bij het gebruik van MAP:

  • Koffie 
  • Chips 
  • Noten 
Glasses of rose wine seen during a friendly party of a celebration.

ULO-bewaring

ULO (ultra low oxygen) opslag is een systeem waarbij verse, bederfelijke groenten en fruit worden opgeslagen onder nauw omschreven milieuomstandigheden die de houdbaarheid en derhalve  de verkoopperiode na de oogst verlengen. Zuurstof, luchtvochtigheid en temperatuur worden hierbij gecontroleerd. Bij langdurige opslag van groenten en fruit gaat het om een remming van het rijpings- en verouderingsproces, waardoor de smaak en kwaliteit behouden blijft. 

On-site of vloeibaar gas?

Uw eigen onafhankelijke voorziening van industrieel gas biedt vele voordelen. Non-stop beschikbaarheid, aanzienlijke besparingen op schaal en lagere operationele kosten. Dus geen huurkosten, transportuitbreidingen en verdampingsverliezen door het gebruik van bulktanks. Geen veiligheidsrisico's bij het gebruik van van hogedrukcilinders en een eenvoudige aansluiting en integratie met bestaande persluchtinstallaties. Meer hierover weten? Neem contact op met onze expert.

Levensmiddelen en dranken Systemen voor het genereren van stikstof

Neem contact op met onze expert

Arno den Haan