Our solutions
Atlas Copco Rental
Solutions
Verhuuraanbod
Atlas Copco Rental
Accessoires
Verhuuraanbod
Verhuuraanbod
Oliegesmeerde luchtcompressoren
Verhuuraanbod
Oliegesmeerde luchtcompressoren
Oliegesmeerde luchtcompressoren
Olievrije luchtcompressoren
Stikstofgeneratoren
Verhuuraanbod
Industrieën die door ons worden bediend
Atlas Copco Rental
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Compressors
Solutions
Producten
Compressors
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Producten
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Process Gas and Air Equipment
Service en onderdelen
Compressors
Luchtcompressoronderdelen
Service en onderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Service en onderdelen
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Compressors
Industrial Tools & Solutions
Solutions
Industries Served
Industrial Tools & Solutions
Aerospace
Industries Served
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Foundries & Metal Fabrication
Original equipment manufacturer
Industries Served
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Industries Served
Industries Served
Products
Industrial Tools & Solutions
Air Line Infrastructure
Products
Air Line Infrastructure
Air Line Infrastructure
Air Line Infrastructure
Hoists & Trolleys
Products
Hoists & Trolleys
Hoists & Trolleys
Material removal tools
Products
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Service
Industrial Tools & Solutions
Atlas Copco service solutions
Service
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Vacuum solutions

Op welke verschillende manieren kan stikstof of zuurstof voor uw bedrijf worden verkregen?

Compressed Air Wiki Nitrogen Industrial Gases

Als u een industrieel gas zoals stikstof en zuurstof voor uw bedrijf nodig hebt, is de eerste oplossing waar u waarschijnlijk aan denkt om het in flessen bij u te laten bezorgen. Er zijn echter veel meer opties mogelijk, die wellicht ook nog efficiënter zijn. In dit artikel gaan we in op het verkrijgen van stikstof in flessen of in vloeibare vorm en het genereren van uw eigen stikstof met een PSA- of membraanstikstofgenerator.

Uw stikstof verkrijgen via een gassenleverancier

Stikstof in flessen

Een eerste optie is het kopen van flessen stikstof van een stikstofproducent. Dit proces is heel eenvoudig: u bestelt de gewenste hoeveelheid stikstof voor uw toepassing en de leverancier levert deze in grote zware flessen. De N2O2, die door een cryogene stikstofinstallatie wordt gegenereerd, wordt omgezet in een gas en onder zeer hoge druk (300 bar) in flessen opgeslagen. Hierdoor kan een grote hoeveelheid stikstofgas in een relatief kleine fles worden opgeslagen. Om de hoge druk te weerstaan, zijn de wanden van de fles echter zeer dik. Deze flessen worden in een rek geplaatst en met vrachtwagens naar hun bestemming getransporteerd. Na gebruik worden de lege flessen door het stikstofgasbedrijf opgehaald.

Voordelen: Nadelen:
  • Als uw stikstofverbruik relatief laag is, is het een zeer eenvoudige oplossing.

  • Omdat de stikstof die u nodig hebt direct beschikbaar is, zijn piekstromen toegestaan.

  • De installatie is zeer eenvoudig.

     

     

     

  • Omdat de flessen gemaakt zijn van dik, zwaar staal (en stikstof bijna gewichtloos is), transporteert het stikstofgasbedrijf in principe ijzer, wat zeer milieuonvriendelijk is.
  • De flessen kunnen nooit volledig worden geleegd. Als de werkdruk 10 bar is, kunt u de stikstof alleen uit de fles halen als de druk in de fles meer dan 10 bar bedraagt. Het 'restgas' blijft in de fles en keert terug naar het stikstofgasbedrijf als de 'lege' flessen worden opgehaald.

  • De prijs is relatief hoog vanwege de inspanning die het stikstofgasbedrijf moet leveren om de stikstof bij u te krijgen. Na het genereren van het stikstofgas comprimeert het stikstofgasbedrijf het stikstofgas, brengt het het gas in zware stalen flessen naar u toe en haalt het de flessen weer op wanneer ze leeg zijn.

  • Een speciaal flessenrekschakelsysteem is vereist als het productieproces niet mag worden onderbroken.

  • Veiligheidsrisico's (werken met zware stalen flessen, hoge druk)

  • U bent zeer afhankelijk van uw stikstofleverancier.

  • Niet geschikt voor hoog stikstofgasverbruik

Vloeibare bulkstikstof

Een tweede optie is om een tank voor de opslag van vloeibare stikstof op uw bedrijfsterrein te installeren en deze periodiek te laten vullen door een stikstofgasbedrijf. Deze tanks kunnen worden gehuurd (van genoemd stikstofgasbedrijf) of gekocht. U hebt echter wel een verdamper nodig om de stikstof te kunnen gebruiken. Een verdamper zet de vloeibare stikstof om in bruikbare gasvormige stikstof. Net als stikstof in flessen wordt het met vrachtwagens naar uw bedrijf getransporteerd. In dit geval wordt de stikstof echter in een grote thermisch geïsoleerde tankauto vervoerd. De vloeibare stikstof wordt vervolgens uit de vrachtwagen in uw geïsoleerde opslagtank gepompt. U kunt vloeibare stikstof ook in kleinere tanks bestellen voor kleiner verbruik. Deze kleine tanks worden ook wel dewars genoemd. Vloeibare stikstof wordt, net als stikstof in flessen, ook met cryogene stikstofinstallaties gegenereerd.

Voordelen: Nadelen:
  • Omdat de stikstof die u nodig hebt direct beschikbaar is, zijn piekstromen toegestaan.

  • Het is in de meeste gevallen voordeliger vergeleken bij stikstof in flessen.

  • Kleine capaciteitsaanpassingen zijn relatief eenvoudig als uw productie- en stikstofbehoefte toeneemt (als uw verdamper ze zonder bevriezen aankan).

     

     

     

     

  • Tankisolatie is nooit perfect. Dit betekent dat het vloeibare stikstofgas opwarmt en verdampt in de tank en dat de druk stijgt totdat de veiligheidsklep opent en een deel van het stikstofgas afblaast. Deze verliezen worden afblaasverliezen genoemd.*

  • Langetermijncontracten met het stikstofgasbedrijf zijn gebruikelijk (meestal 5-7 jaar).

  • Naast de tank is ook een speciale fundering (die bestand is tegen de extreem lage temperaturen in het geval van lekkage) en een verdamper nodig.

  • Niet milieuvriendelijk.

  • Veiligheidsrisico's (vloeibare stikstof heeft een temperatuur van -196 °C; er bestaat bevriezingsgevaar bij werken met vloeibare stikstof).

  • De verdamper kan bevriezen wanneer uw stikstofverbruik hoger is dan nominaal of wanneer het buiten koud is.

Cryogene stikstof op locatie genereren

Bij een zeer hoog stikstofverbruik kan een stikstofgasbedrijf op uw productielocatie een (kleine) cryogene stikstofinstallatie installeren. Deze stikstofgenerator is van hetzelfde type als de installatie die wordt gebruikt om de stikstof te genereren die in flessen en tankwagens worden geleverd. Meer informatie over cryogene stikstofgeneratoren leest u in het onderstaande artikel.

Uw eigen stikstof genereren

In tegenstelling tot de vorige methoden om stikstof te verkrijgen, wordt bij het genereren van uw eigen stikstof geen gebruik gemaakt van het cryogene proces. De extreme temperaturen die bij deze manier van genereren van stikstof vrijkomen, komen niet voor bij membraan- of PSA-stikstofgeneratoren. Deze generatoren moeten de lucht op een andere manier in zijn componenten scheiden. PSA- en membraanstikstofgeneratoren maken gebruik van twee zeer verschillende technologieën, maar beide hebben een aanvoer van perslucht nodig om te kunnen werken.

Omdat deze technologieën zo verschillend zijn van de cryogene technologie, is de samenstelling van het verkregen stikstofgas verschillend. Cryogeen stikstofgas heeft een vaste, zeer hoge zuiverheidsgraad. De stikstofzuiverheid van in de handel verkrijgbare generatoren kan worden aangepast aan uw voorkeuren, maar het behalen van dezelfde zuiverheidsgraad als met de cryogene technologie gegenereerde stikstof is uiterst inefficiënt. Om hogere zuiverheidsgraden te verkrijgen met deze machines is meer vermogen nodig, wat resulteert in hogere bedrijfskosten. Daarbij moet worden opgemerkt dat voor de meeste toepassingen de zuiverheidsgraden van cryogene stikstof evenwel overkill zijn. Hier vindt u meer informatie over de zuiverheidsgraad van stikstof.

Voordelen: Nadelen:
  • In veel gevallen is het genereren van eigen stikstof de oplossing met de laagste totale bedrijfskosten.
  • De zuiverheid kan worden ingesteld op basis van uw behoeften; de kosten dalen wanneer de zuiverheid van de N2O2 daalt.

  • U bent onafhankelijk van alle gasleveranciers.

  • De stikstofgasprijs is zeer stabiel. U bent alleen afhankelijk van de veranderingen in de prijs van de elektriciteit om uw installatie draaiende te houden.

  • Het is een veilige optie (geen lage temperaturen of hoge druk).

  • Er is geen afval (stikstofgas gaat niet terug naar de leverancier, geen afblaasverliezen); u produceert wat u nodig hebt.

  • Milieuvriendelijk in vergelijking met andere opties.

  • Er moeten speciale maatregelen worden genomen om rekening te houden met piekstromen (bijv. buffertank, hogedrukbuffertank, buffer voor vloeibaar gas).

  • Een lichte stijging van het stikstofgasverbruik, boven de nominale capaciteit van de installatie, zal een grotere impact hebben dan vloeibare stikstof of stikstof in flessen.

  • Als de verschillende onderdelen in de installatie van verschillende leveranciers afkomstig zijn, kan dat een uitdaging vormen voor de communicatie en het onderhoud.

 

 

 

 

 

Bekijk de PSA- en membraangeneratoren

Gerelateerde artikelen