Van nul naar 3400 newtonmeter in minder dan 10 seconden
LOSSBURG / ESSEN, 27-05-2019. Het hart van elke spuitgietmachine is de sluiteenheid. Bij de montage van die sluiteenheid is precisie cruciaal. Daarom schroeft ARBURG GmbH + Co KG de trekstangen van zijn Allrounder-spuitgietmachines vast met een nieuwe Tensor-moeraanzetter van Atlas Copco Tools – een schroefmachine die zorgt voor nog meer kwaliteit, ergonomie en productiviteit.
Veilige processen, een hoge precisie en een voorbeeldige ergonomie: met de nieuwe Tensor Revo kan ARBURG de trekstangen voor zijn Allrounder-spuitgietmachines nu zes keer productiever vastschroeven.
Een bijzonder schroefsysteem voor een bijzonder soort verbinding
De Allrounders van ARBURG produceren spuitgiet onderdelen en doen dat met een sluitkracht tot 6500 kilonewton (kN). Voor deze bijzondere soort verbinding heeft Widmaier in nauwe samenwerking met machineleverancier Technik Center Tuningen GmbH een elektronisch Tensor-schroefsysteem van Atlas Copco Tools geconfigureerd – met verbluffende resultaten.
Een 30 keer zo hoge schroefsnelheid
Ook het display van de schroefcontroller bevat een grote hoeveelheid informatie. Aan de waarden op het display is te zien dat het nieuwe schroefsysteem zorgt voor een hoge nauwkeurigheid en een hoge herhaalprecisie. Met een afwijking van minder dan ±2 procent heeft ARBURG grip op het volledige verbindingsproces en is het doelkoppel van 3400 newtonmeter gegarandeerd.
De bediener stapt hierbij handmatig over van het 1800 Nm-programma naar het 3400 Nm-programma. In Loßburg is men onder de indruk van de snelheid van de nieuwe Tensor Revo. In vergelijking met de pneumatische schroefmachine die men eerst gebruikte, draait de Atlas Copco-machine 30 keer sneller; hij haalt de benodigde 3400 Nm nu in minder dan tien seconden.
Constante precisie
Wat ook indrukwekkend is, is de hoge herhaalprecisie. "We hebben al een heel strenge tolerantie-eis van ±5 procent en de Revo duikt daar nog eens ver onder. Ook heeft hij een hoog koppel en is alles gedocumenteerd", aldus Widmaier. In de praktijk daalt het aantal koppelafwijkingen met de Revo volgens Widmaier zelfs tot onder de twee procent. Daarnaast zijn de gebruiksvriendelijkheid en de ergonomie er flink op vooruitgegaan.
De machine is trillingsarm, stil en schoon.
Hij kan zijn werk doen zonder lastige persluchtslangen of hydraulische slangen en heeft alleen een normaal 230 volt-stopcontact nodig.
6 keer zo productief
Voor het vastschroeven van de trekstangen heeft ARBURG nu nog maar tien à twaalf minuten nodig en daar is Widmaier blij mee: "Dankzij deze nieuwe schroeftechniek zijn we bij dit aspect van de montage in totaal ongeveer zes keer productiever geworden, onze processen zijn stabieler en de productiekwaliteit is nog hoger geworden", concludeert hij tevreden.
(Auteur: Heiko Wenke, Atlas Copco Tools Central Europe GmbH)
Geworteld in het Zwarte Woud, actief over de hele wereld
Het familiebedrijf ARBURG is opgericht in 1923 en is wereldwijd een van de toonaangevende fabrikanten van machines voor kunststofverwerking. Alle productieactiviteiten vinden plaats in de hoofdfabriek in Loßburg. Deze fabriek heeft een oppervlakte van 171.000 m² en een uiterst moderne infrastructuur. Het succesvolle familiebedrijf staat onder leiding van de derde generatie, had in 2017 een jaaromzet van 698 miljoen euro en heeft wereldwijd circa 3.000 medewerkers in dienst, op in totaal 33 locaties. Met zijn centrale productie in Duitsland kiest het bedrijf consequent voor "Made by ARBURG, Made in Germany". Met 60 procent heeft het een relatief hoog percentage zelf geproduceerde producten.
Kijk voor meer informatie op www.ARBURG.com
- Persinformatie Assemblage met hoge koppel bij ARBURG 571.2 kB, PDF
- ARBURG Assemblagehal in Loßburg 5.4 MB, JPEG
- ARBURG Koppelweergave aan moeraanzetter 6.8 MB, JPEG
- ARBURG Totaaloverzicht 13.1 MB, JPEG
- ARBURG Display van de besturingseenheid 12.3 MB, JPEG
- Portret Martin Widmaier 10.3 MB, JPEG