Normen voor het meten van persluchtkwaliteit

Stof, water en olie hebben veel invloed op de kwaliteit van perslucht

Perslucht wordt gebruikt in een groot aantal productie- en handelsbedrijven. De lucht wordt gegenereerd uit de omgevingsatmosfeer rond de compressor en bevat typisch verontreinigingen in de vorm van stof en water, twee natuurlijk voorkomende verontreinigingen. Terwijl een derde verontreiniging, namelijk olie, wordt toegevoegd aan de perslucht door het compressieproces. Hoewel olie kan worden vermeden / geëlimineerd met behulp van 100% olievrije compressoren, kunnen stof en water zonder de juiste behandeling de efficiëntie van uw persluchtsysteem verminderen, uw bedrijfskosten verhogen en de productkwaliteit in gevaar brengen. Als de persluchtkwaliteit door behandeling echter wordt verbeterd, kan deze een belangrijke bijdrage leveren aan de succesvolle werking van uw systeem en aan de verbetering van de productiekwaliteit.

Typische onzuiverheden in perslucht:

• Stofdeeltjes (van de omgevingslucht en / of van het droogmiddel) • Vloeibaar water en waterdamp • Vloeibare olie en oliedamp (van olie-geïnjecteerde compressoren) • Koolwaterstofdamp • Roestdeeltjes • Zure condensaten

Hoe definieert u uw luchtkwaliteit - ISO-luchtkwaliteitsnorm (ISO 8573-1: 2010)?

De kwaliteit van de perslucht die wordt gebruikt in industriële processen is gespecificeerd in de internationale norm ISO 8573-1. Onbehandelde perslucht bevat meestal 3 soorten verontreinigingen: vuil, water en olie. De kwaliteitsklassen geven de maximaal toelaatbare grenswaarden aan.

Klasse 2: 4: 1 betekent bijvoorbeeld: - vuil: max. 400.000 deeltjes in het bereik van 0,1-0,5 µm, 6000 deeltjes 0,5-1 µm en 100 1-5 µm - water: max. 3 ° C PDP olie: max. 0,01 mg / m³.

A) Gevaar voor stof

Omdat de perslucht uit de atmosfeer wordt getrokken, zouden stofdeeltjes met een grootte van 0,1 micron tot 3 micron in de persluchtstroom terechtkomen. Dit kan nadelig zijn voor de stroomafwaartse apparaten en kan leiden tot productafstoting / -verontreiniging en uitvaltijd van de installatie vanwege een storing in de bedieningskleppen en machines. In toepassingen zoals geneesmiddelen, voedsel- en drankenindustrie, vereisen verschillende kritische toepassingen steriele lucht om stof en bacteriën te verwijderen. Dit kan worden bereikt door geschikte filtratie.

B) Gevaar voor vocht

De waterconcentratie neemt toe met de compressie en met de daaropvolgende koeling komt vloeibaar water vrij in de stroomafwaartse leidingen als er geen behandeling wordt gebruikt. Dit creëert een groot risico op productbesmetting en schade aan de stroomafwaartse systemen die met perslucht worden bediend. Bovendien leidt de vochtige lucht tot corrosie en falen van metalen buizen en accessoires. Een minuscuul gaatje van 3 mm kan bijvoorbeeld lekkages veroorzaken tot 27.156 kWh, wat overeenkomt met de jaarlijkse kosten van ruim 10.000 euro wat betreft energieverbruik.

C) Gevaar voor olie

Olie is geen natuurlijke verontreiniging, maar wordt toegevoegd vanwege het gekozen type compressor. In het bijzonder veroorzaken compressoren met olie-injectie een probleem van gemorste olie, wat kan worden verminderd door coalescentiefilters te gebruiken. De filtratie-efficiëntie is echter volledig afhankelijk van de temperatuur. Hogere omgevingstemperaturen leiden tot een grotere olie-overdracht van de compressor en hebben een cascade-effect op de efficiëntie en levensduur van het filter. Het bijgevoegde diagram toont de filtratie-efficiëntie en de invloed van de temperatuur. Coalescentie lijnfilters kunnen helpen om gemorste olie te verminderen, maar ze kunnen olievlekken niet volledig verwijderen. Bovendien moeten filters routinematig gedurende 4000 uur worden onderhouden voor algemene doeleinden en zeer efficiënte filters en 1000 uur voor actieve koolstoffilters.

Perslucht persluchtlekkage