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Que secador preciso para meu compressor?

Air Treatment Compressed Air Wiki Drying How-To

Nos artigos anteriores, cobrimos os potenciais efeitos prejudiciais da condensação dentro de um sistema de ar comprimido. Vamos rever rapidamente por que é importante eliminar a condensação do ar comprimido e quais opções estão disponíveis para nos ajudar a realizar essa tarefa.

Por que é preciso ter um secador no sistema de ar comprimido

A escolha de um secador para o sistema de ar comprimido

A criação de umidade em um compressor é inevitável, mas se tratada adequadamente, evitará danos a máquinas pneumáticas, motores pneumáticos, válvulas e quaisquer outros componentes, bem como evitará uma possível contaminação dos produtos finais. Para evitar reparos de manutenção desnecessários e possível desligamento da produção, recomenda-se ser proativo e implementar adequadamente as etapas necessárias para manter o ar comprimido seco, limpo e adequado às suas operações. Leia mais sobre a importância dos secadores na compressão de ar aqui.

A seleção do secador adequado para tratar o ar comprimido úmido depende muito dos requisitos específicos e dos níveis de tolerância à umidade das máquinas que utilizam o ar comprimido. A maioria das instalações industriais e de fabricação pode atingir esses requisitos com um secador de ar por refrigeração, enquanto operações com tinta spray, laboratórios e certos usuários de ferramentas de impressão e pneumáticas exigem um secador por adsorção para fornecer ar seco.

Vamos dar uma olhada nos diferentes tipos de secadores por refrigeração para obter uma melhor compreensão de qual opção é a mais adequada para sua operação.

Qual a diferença entre um secador por refrigeração cíclico e não cíclico?

Para aplicações que exigem ar seco, mas não exigem um ponto de orvalho crítico, um secador de ar por refrigeração é uma ótima opção, pois ele é econômico e possui uma opção cíclica e não cíclica, dependendo do seu orçamento e de suas necessidades.Secadores não cíclicos:Um secador não cíclico por refrigeração é um ótimo ponto de partida para quem busca melhorar a qualidade do ar comprimido enquanto opera com um orçamento limitado. O termo “não cíclico” significa que este tipo de secador mantém o compressor de refrigeração em funcionamento constantemente e utiliza uma válvula de by-pass para gás quente para redirecionar o refrigerante mesmo em condições de carga menor. Em um secador de ar por refrigeração, a temperatura do ar comprimido é reduzida para 3 °C (37 °F), o que permite que a água saia do seu estado de vapor, resultando em um ar seco benéfico para a maioria das aplicações. Os secadores não cíclicos são máquinas muito simples e confiáveis e contam com opções mínimas para simplificar o projeto e as operações.Este tipo de secador por refrigeração é muito acessível, já que apresenta o menor custo inicial de investimento, além de fornecer ar comprimido seco e limpo. Os secadores não cíclicos são simples de instalar e fáceis de operar, o que os torna um padrão de mercado em desempenho, qualidade e capacidade de fornecer os resultados desejados. Este tipo de secador é idealmente combinado com qualquer compressor de ar de parafuso rotativo, enquanto uma versão de alta temperatura é preferida e recomendada para uso com qualquer compressor de ar de pistão. Como o nome sugere, “não cíclico” significa que o secador funcionará constantemente, independentemente da carga de ar comprimido que entra no secador. Isso significa que o consumo de energia a plena carga ou sem carga é praticamente o mesmo, fazendo com que a unidade não seja tão eficiente quanto outras opções no mercado. Se a economia de energia não for uma prioridade e sua instalação exigir um secador de ar comprimido simples que proporcione oscilações mínimas no ponto de orvalho, o secador não cíclico se torna uma opção atraente.Secadores cíclicos:Diferente dos secadores por refrigeração não cíclicos, o cíclico utiliza equipamentos adicionais, como controladores de massa térmica ou de frequência, que permitem ligar e desligar o secador de acordo com a demanda de ar comprimido que chega ao secador, o que o torna muito mais eficiente em termos de consumo de energia. O projeto do secador cíclico é um projeto totalmente orientado para o cliente, oferecendo desempenho e confiabilidade. O custo inicial do secador cíclico é ligeiramente superior ao de uma opção não cíclica, mas fornece a solução de menor custo a longo prazo e o menor custo do ciclo de vida útil. Os secadores cíclicos são muito confiáveis e oferecem a conveniência de serem fáceis de instalar, dimensões reduzidas e baixo nível de ruído. Como mencionado anteriormente, os secadores cíclicos oferecem máxima economia de energia e baixas quedas de pressão. Devido às suas vantagens, o custo ligeiramente superior de um secador cíclico pode ser muito vantajoso para qualquer sistema de ar comprimido, especialmente quando se considera o custo total do ciclo de vida útil do equipamento. Se a sua aplicação sofre de flutuações na demanda de ar, o secador cíclico é o que traz mais vantagens para você. 

Vantagens dos secadores integrados

Na maioria das instalações, o espaço disponível é mais caro, o que deixa muitas empresas com poucas opções quando se trata de otimizar o sistema de ar comprimido. Quando o espaço é limitado, mas existe a necessidade de ar comprimido seco, alguns fabricantes oferecem uma opção de secador por refrigeração integrado em seus compressores de ar. Um secador integrado pode efetivamente remover a umidade do ar comprimido em um esforço para proteger o seu investimento. Essa opção não apenas limita a necessidade de espaço, mas também proporciona economia nos custos iniciais de instalação, ao mesmo tempo em que oferece uma solução pequena, silenciosa e conveniente para suas necessidades de ar comprimido. Um profissional de vendas de ar comprimido deve ser capaz de analisar todas as opções de secagem de ar comprimido e de ajudá-lo a selecionar a melhor solução possível de acordo com suas necessidades.

Qual a diferença entre um secador por refrigeração e um secador por adsorção?

O maior fator decisivo quando se trata de secadores de ar comprimido é a necessidade ou o ponto de orvalho desejado. Conforme aprendido anteriormente, os secadores de ar por refrigeração são capazes de fornecer um ponto de orvalho de 3 a 5 °C (37 a 41 °F), o que é suficiente para a maioria das aplicações. No entanto, se um processo exigir ar comprimido de maior qualidade, um secador por adsorção precisará ser introduzido no sistema. Por padrão, os secadores por adsorção regenerativos conseguem atingir até -70 °C (-100 °F), fornecendo ao seu sistema de ar comprimido ar limpo e seco. Diferente dos secadores de ar por refrigeração, os secadores por adsorção regenerativos utilizam gotas de dessecantes que absorvem os vapores de água do ar comprimido.

Durante o processo de adsorção, os vapores de água se aderem à gota do dessecante sem alterar a composição do dessecante. Após a saturação das gotas do dessecante com a umidade, ocorre um processo de regeneração via ar de purga seco, calor ou combinação das duas aplicações para secar o dessecante úmido. Este tipo de secador por adsorção geralmente utiliza um projeto de construção de torre dupla, no qual uma torre seca o ar úmido, enquanto a outra torre regenera e elimina a umidade das gotas de dessecante.

Opções de secador por adsorção

Os secadores por adsorção regenerativos são projetados para fornecer pontos de orvalho padrão de -20 °C (-25° F), -40° C/F ou -70 °C (-100 °F), mas isso tem um custo de ar de purga que precisará ser utilizado e considerado dentro de um sistema de ar comprimido. Existem vários tipos de regeneração quando se trata de secadores por adsorção, e tudo depende da quantidade de ar de purga usado durante o processo. Uma purga superior exigirá um compressor maior, resultando, portanto, em um consumo de energia maior e um custo maior no ciclo de vida útil.

Os secadores por adsorção sem aquecimento exigem de 16 a 25% de ar de purga e são considerados mais econômicos; porém, menos eficientes. Ao considerar um secador por adsorção sem aquecimento, certifique-se de levar em conta o ar de purga adicional ao dimensionar o compressor de ar. Esse cálculo é necessário para fornecer o ar comprimido que a instalação precisa, bem como o ar de purga necessário para o processo de secagem.

Os secadores por adsorção de ar de purga aquecidos utilizam aquecedores internos ou externos para lidar com parte do processo de secagem de gotas. Esse tipo de secador por adsorção reduz a quantidade de ar de purga necessário para o processo de regeneração da torre para menos de 10%. Devido ao seu projeto e capacidade de reduzir o ar de purga necessário no processo, este secador exige um investimento inicial maior em comparação com um secador por adsorção sem aquecimento, mas oferece uma significativa economia de energia durante o ciclo de vida útil.

Nos secadores por adsorção aquecidos externamente, o ar de purga externo é aquecido a uma temperatura mais elevada e introduzido nas gotas de dessecante para auxiliar no processo de secagem e regeneração. Este tipo de processo utiliza, em média, de 0 a 4% de ar de purga, tornando-o um dos secadores por adsorção mais eficientes. A fim de eliminar a necessidade de ar de purga em um secador por adsorção aquecido externamente, pode-se utilizar um soprador, que circularia o ar aquecido por todo o leito dessecante. Devido aos seus ganhos de eficiência, os secadores por adsorção aquecidos com soprador tendem a ser uma opção mais cara, mas, mais uma vez, oferecem o melhor retorno do seu investimento do ponto de vista do consumo de energia durante o ciclo de vida útil da unidade.

Em suma, a necessidade de um secador por refrigeração ou por adsorção será principalmente dependente dos requisitos específicos de qualidade do ar para um determinado processo. Os secadores desempenham um papel vital na obtenção de ar limpo e seco, sendo menos provável que haja o comprometimento de suas operações e que resulte em um desligamento dispendioso ou em uma possível contaminação do seu produto. Investir em um sistema de secagem adequado agora pode resultar em enormes economias durante a vida útil do equipamento e fornecer produtos e resultados satisfatórios para seus clientes.

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