Automatizarea compresorului reprezintă o modalitate eficientă de creştere a eficienţei şi a fiabilităţii sistemelor de aer comprimat. Dar controlerele de ultimă oră şi opţiunile de conectivitate oferă, de asemenea, o serie de alte beneficii.
Deţinerea unui compresor însemna în trecut un volum echitabil de muncă manuală. Operatorii trebuiau să efectueze o mulţime de acţiuni şi de citiri la nivelul maşinii, să analizeze aceste informaţii şi să efectueze ajustări. Proprietarii de unităţi multiple, în special cele care nu sunt instalate într-o singură cameră pentru compresor, aveau nevoie de încălţăminte confortabilă. În funcţie de dimensiunea unei unităţi şi de amplasarea unităţilor, această navetă între compresoare poate însemna mult timp şi mulţi paşi parcurşi.
Automatizarea compresorului schimbă toate aceste lucruri.
În prezent, chiar şi operatorii mai multor compresoare pot monitoriza şi optimiza performanţa maşinilor lor cu ajutorul unui computer, al unui smartphone sau al unei tablete. Mulţi dintre aceştia îşi pot controla compresoarele de la distanţă.
Automatizarea compresoarelor – un beneficiu trecut cu vederea
Automatizarea compresoarelor se află în partea de sus a listei de tehnologii care pot reduce costurile de exploatare. De exemplu, aceasta poate identifica şi implementa modalităţi de a utiliza compresorul într-un mod mai eficient din punct de vedere energetic. În plus, poate creşte durata de funcţionare a sistemelor de aer comprimat şi poate facilita întreţinerea, de exemplu, prin monitorizarea performanţelor şi a intervalelor de service.
Fără investiţii majore, sunt disponibile diverse opţiuni. Acestea includ controlere pentru compresoare individuale şi compresoare centrale, precum şi tehnologii de monitorizare şi control.
Fiecare dintre acestea oferă propriile beneficii care pot ajuta companiile care se bazează pe aer comprimat. Împreună, acestea pot duce la nivelul următor o astfel de operaţiune.
Pentru a afla cum, să vedem ce fac aceste tehnologii.
Controlere, aplicaţii, senzori şi conectivitate
Două tipuri de automatizare vă vor ajuta să creşteţi eficienţa şi fiabilitatea sistemului dvs. Pe de o parte, echipamentele moderne vor permite compresorului să funcţioneze autonom. Pe de altă parte, tehnologia de ultimă oră vă oferă mai multe informaţii despre performanţa sistemului dvs. de aer comprimat.
În era Industry 4.0, ambele tipuri sunt reflectate în controlerele compresoarelor. În prezent, acestea dispun de noi opţiuni de monitorizare şi de control care le permit operatorilor să supravegheze compresoarele de aer fără prezenţa fizică a acestora. Au apus zilele în care tehnicienii trebuiau să meargă de la o maşină la alta. Aceştia pot supraveghea acum o aplicaţie, în unele cazuri chiar şi de acasă.
Controlerele moderne fac totul, de la afişarea datelor de performanţă, formularea de recomandări cu privire la modul de îmbunătăţire a performanţei respective şi trimiterea de alerte cu privire la eventualele probleme.
Dacă operaţi mai multe compresoare, puteţi utiliza un controler central. Acesta va optimiza funcţionarea şi productivitatea maşinii pe baza priorităţilor dvs. De exemplu, îl puteţi comanda să distribuie uniform volumul de lucru la nivelul tuturor unităţilor. O altă opţiune este să vă asiguraţi că cele mai eficiente maşini îndeplinesc cea mai mare parte a activităţii pentru a economisi energie.
Profitaţi de limbile universale ale maşinilor
Dar, de asemenea, cea mai recentă tehnologie permite compresoarelor să colaboreze mai bine cu alte echipamente industriale. Există limbaje universale pentru maşini care permit conectarea wireless a diferitelor tipuri de maşini.
De fapt, Atlas Copco este primul producător care oferă OPC UA, cea mai populară dintre aceste limbaje pentru maşini. Astfel, procesele de producţie sunt mult mai line decât în trecut.
Pentru companiile care preferă să utilizeze reţeaua locală, software-ul SMART2SCADA de la Atlas Copco le permite operatorilor să partajeze informaţiile despre compresor cu sistemul SCADA prin diferite protocoale.
Şi, datorită unei tehnologii mai bune pentru senzori, controlerele de compresoare colectează o mulţime de date în timp real. Aceste informaţii le permit să ducă eficienţa şi fiabilitatea compresoarelor la un nivel complet nou. Acest lucru este valabil mai ales pentru compresoarele care îşi adaptează performanţele la condiţiile de funcţionare actuale.
Aceşti senzori vă pot ajuta, de asemenea, să detectaţi scurgeri costisitoare în cadrul sistemului.
Atlas Copco – soluţii de automatizare de top pentru compresoare
În toate aceste domenii, Atlas Copco este lider cu soluţii inovatoare. Indiferent de nivelul de automatizare pe care îl doriţi în cadrul sistemului dvs., dispunem de echipamentul potrivit.
Iată câteva dintre produsele care vă vor permite să exploataţi mai mult sistemul dvs. de aer comprimat prin reducerea nivelului de muncă.
Elektronikon® Nano™ cu SMARTLINK: deşi are dimensiuni mici, beneficiile acestui controler sunt uriaşe. Nano vă permite să monitorizaţi performanţa compresorului prin intermediul unei aplicaţii. De asemenea, estre primul controler din lume care permite actualizări de software over-the-air. Acest lucru înseamnă că, în timp, compresorul dvs. se va îmbunătăţi.
Apoi, există controlerele centrale care vă permit să distribuiţi volumul de lucru pentru mai multe compresoare pe baza priorităţilor dvs. Oferă cea mai bună eficienţă posibilă, asigurând în acelaşi timp faptul că dispuneţi întotdeauna de suficient aer comprimat.
Atlas Copco oferă două tipuri de controlere centrale, Equalizer 4.0 PRO şi Optimizer 4.0. Equalizer 4.0 PRO dispune de un algoritm încorporat de secvenţiere. Acesta reduce banda de presiune generală şi asigură o alimentare constantă cu aer comprimat, permiţându-vă în acelaşi timp să definiţi priorităţile şi să determinaţi compresoarele să funcţioneze corespunzător.
Optimizer 4.0 poate face şi mai mult. Este cel mai inteligent controler central de pe piaţă şi reglează maşinile din camera pentru compresor pentru a obţine cele mai mari economii de energie posibile şi cel mai mic nivel de întreţinere posibil.
