Un producător de remorci din America de Sud și-a redus consumul de energie cu 9% prin instalarea unui controler central Optimizer 4.0. Datorită algoritmului avansat de control, Optimizer 4.0 optimizează utilizarea mai multor compresoare în camera compresorului, reducând SER (cerințele specifice de energie) și banda de presiune, cu economii semnificative de energie ca beneficiu.
Provocarea
Clientul a avut propriul sistem SEQUENCER dezvoltat pentru a-și controla compresoarele. Cu toate acestea, s-a confruntat în mod regulat cu timpi morți în procesul de producție din cauza presiunii insuficiente cauzate de căderile mari de presiune de pe linia de producție. Acest lucru a determinat clientul să ia legătura cu Atlas Copco pentru a găsi o soluție.
Soluția
Am instalat un controler central Optimizer 4.0 pentru a stabiliza și optimiza debitul și presiunea de ieșire pentru 11 compresoare Atlas Copco și 2 unități concurente.
Prin soluția „Try & Buy”, clientul nu a trebuit să facă nicio investiție inițială.
Optimizer 4.0 monitorizează SER (cerințele specifice de energie) și presiunea întregii instalații.
În timpul perioadei de probă, am putut monitoriza banda de presiune – atât cu, cât și fără controlul oferit de controlerul central
Fără controler central
Cu Optimizer 4.0
Datorită controlerului Optimizer 4.0, presiunea la punctul de control a fost stabilizată și redusă și am reușit să asigurăm cererea de aer necesară cu doar 11 compresoare, în loc de 13. Unitățile concurente au fost oprite, deoarece au avut cea mai mică eficiență.
Rezultatul
Clientul utilizase propriul sistem de secvențiere pentru a gestiona compresoarele, dar, după testare, a preferat controlerul nostru central.
La nivelul întregii instalației, SER a scăzut de la 433 J/l la 393 J/l, economisind 9% din electricitate. Ceea ce corespunde unei reduceri a CO2 de 42,6 tone/an.
Economiile anuale de costuri cu energia se ridică la 13000 USD (fără a include pierderile de producție).
Controlerul central mărește, de asemenea, durata de viață a echipamentelor și duratele de activitate din procesul de producție. Costurile de întreținere sunt reduse ca urmare a opririi a două utilaje și a duratei de viață crescute a echipamentelor aflate în funcțiune. În plus, în camera compresorului s-a eliberat spațiu suplimentar.
Clientul a fost atât de mulțumit de această soluție „Try & Buy”, încât a cumpărat un al doilea Optimizer, pentru un alt șantier, fără a solicita o testare.
