Soluţiile noastre
Atlas Copco Rental
Solutions
Flota de echipamente de închiriat
Atlas Copco Rental
Accesorii
Flota de echipamente de închiriat
Compresoare de aer fără ulei
Flota de echipamente de închiriat
Compresoare de aer fără ulei
Compresoare de aer fără ulei
Compresoare de aer lubrifiate cu ulei
Flota de echipamente de închiriat
Compresoare de aer lubrifiate cu ulei
Compresoare de aer lubrifiate cu ulei
Flota de echipamente de închiriat
Generatoare de azot
Flota de echipamente de închiriat
Flota de echipamente de închiriat
Compresoare de aer şi soluţii vacuum
Solutions
Products
Compresoare de aer şi soluţii vacuum
Industrial condensate treatment solutions range
Products
Industrial condensate treatment solutions range
Industrial condensate treatment solutions range
Industrial condensate treatment solutions range
Industrial condensate treatment solutions range
Process gas and air equipment
Service & Parts
Compresoare de aer şi soluţii vacuum
Maximize your efficiency
Service & Parts
Maximize your efficiency
Maximize your efficiency
Maximize your efficiency
Maximize your efficiency
Compresoare de aer şi soluţii vacuum
Industrial Tools & Solutions
Solutions
Industries Served
Industrial Tools & Solutions
Aerospace
Industries Served
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Foundries & Metal Fabrication
Heavy Equipment & Machinery
Original equipment manufacturer
Industries Served
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Industries Served
Industries Served
Industrial Tools & Solutions
Service
Industrial Tools & Solutions
Atlas Copco service solutions
Service
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Learn from our experts
Vacuum solutions
vom Kunde: Miriam Lerner, Ronny Leonhardt

Aplicaţii de realizare a pieselor de închidere în ateliere

Aflaţi mai multe despre îmbinarea structurală, îmbinarea cu flanşe cu manşetă şi soluţiile antivibraţii pentru caroserii brute

Contactaţi-i pe experții noștri

Provocări în aplicaţiile de realizare a pieselor de închidere:

Producţia pieselor de închidere (uşi, capota motorului, capacul portbagajului, aripi laterale) constituie o etapă separată a procesului, cu o linie de producţie pentru caroserii brute. Una dintre cele mai dificile operaţii de îmbinare în acest punct este procesul cu flanşă cu manşetă.

Îmbinare structurală

Optimizarea caroseriei vehiculului pentru rigiditate şi rezistenţă la impact se numeşte îmbinare structurală. În ateliere, adezivii cu viscozitate ridicată se utilizează pentru obţinerea de îmbinări sigure şi fiabile. Citiţi mai mult pentru a afla care sunt aplicaţiile SCA oferite pentru îmbinare structurală la caroseriile brute.

Aplicarea cordonului

Aplicarea de cusături pentru îmbinare structurală

Aplicarea de cusături pentru îmbinare structurală

Un cordon standard este o soluţie preferată pentru obţinerea unei rezistenţe şi durităţi excepţionale cu adezivi pe bază de epoxi în aproape fiecare pas al proceselor pentru caroserii brute. Adezivul dintre tabla interioară şi cea exterioară îndeplineşte nu numai o funcţie structurală, dar previne şi coroziunea, ceea ce este deosebit de important în producţia tuturor pieselor de închidere.


Îmbinarea cu flanşe cu manşetă

Flanşa cu manşetă este o structură de îmbinare mecanică utilizată pentru îmbinarea panourilor interioare şi exterioare, precum uşi, capote, portbagaje sau hayonuri. Cordoanele întrerupte sunt, de asemenea, importante pentru asamblarea trapelor. Pentru creşterea rezistenţei la impact şi prevenirea coroziunii, spaţiul dintre panouri trebuie umplut cu precizie cu adeziv cu rezistenţă mare.

Aplicare cu rotaţie

SCA bead and Swirl BIW apllications

Aplicare de cordon sau prin rotaţie - o comparaţie

Tehnologia cu rotaţie pentru lipirea flanşelor cu manşetă în caroserii brute este tot mai mult în centrul atenţiei. Motivul acestei creşteri a atenţiei se datorează capacităţii acesteia de a oferi o excelentă distribuţie a materialului şi o fereastră de proces mai fiabilă. Manipularea unei aplicări de cordon, mai ales la piesele de închidere, poate deveni foarte dificilă în condiţiile unei geometrii complexe a piesei. Iată de ce tehnologia cu rotaţie şi flexibilitatea sa devin tot mai populare în industria auto. Consultaţi broşura de produs pentru E-Swirl 2 AdX BIW pentru a afla detalii despre cel mai recent dintre produsele noastre.

Aplicarea cordonului

Un cordon tradiţional continuă să rămână cel mai utilizat tip de aplicare în îmbinarea cu flanşe cu manşetă. Manipularea sa rapidă şi fiabilă este principalul său avantaj. Uneori, manipularea unei aplicări de cordon poate deveni deosebit de dificilă la piesele cu geometrii complexe. Experţii noştri sunt mai mult decât dispuşi să vă ajute să găsiţi tipul de aplicare adecvat, adaptat necesităţilor dvs.

Aflaţi mai multe despre îmbinarea cu flanşe:

Aplicări antivibraţii

Uşile, capotele şi portbagajele sunt deseori compuse din mai multe piese, care trebuie conectate elastic pentru a reduce vulnerabilitatea la vibraţii şi la zgomot în timpul utilizării unui vehicul. Aceste aplicări antivibraţii sunt de tip cordon normal sau puncte dozate.

Aplicarea cu puncte multiple

Aplicările cu puncte multiple şi cele cu axe multiple sunt deseori similare

Aplicările cu puncte multiple şi cele cu axe multiple sunt deseori similare

Aplicările cu puncte multiple acţionează ca amortizor şi distanţier de protecţie între piesele interioare şi cele exterioare. Sistemele noastre de dozare sunt capabile să aplice până la 36 de puncte per echipament de dozare. Configuraţia unui sistem mediu constă din 8 până la 10 instrumente de dozare. Dacă doriţi să aflaţi mai multe despre soluţiile noastre antivibraţii cu aplicări cu puncte multiple, nu ezitaţi să ne contactaţi.


Aplicare cu axe multiple

Aplicare antivibraţii

Aplicare antivibraţii

Când aleg aplicări antivibraţii pentru capote, clienţii preferă uneori să utilizeze o soluţie cu axe multiple pentru a obţine un rezultat similar cu cel al aplicării cu puncte multiple. În comparaţie cu aplicarea cu puncte multiple, aplicare cu axe multiple este deseori utilizată pentru volume reduse, cu durate mari ale ciclului. Sistemul de dozare este montat pe o axă specială şi este gestionat prin controlerul sistemului de adeziv. Aceasta este o soluţie populară, deoarece reduce durata ciclului robotului.

Mai multe utilizări pentru atelierul de caroserii