Basınçlı Hava Sisteminizi Kışa Nasıl Hazırlayabilirsiniz?

Hava kompresörleri genellikle dördüncü hizmet olarak da bilinen basınçlı havayı temin etmek için kullanılır. Ancak hava kompresörleri bu sırada büyük miktarda ısı üretir, bu ısı da geri kazanılabilir ve bir fabrika veya tesisteki çeşitli proseslerde kullanılabilir. Uygun koşullarda, havayı sıkıştırırken üretilen ısının %90'a kadarı geri kazanılabilir. Isı geri kazanım sistemleri, çamaşırhane ile ekipman temizliğinde kullanılan sıcak suyu üretme maliyetini karşılayabilir ve çalışma alanı, depo, yükleme alanı veya giriş alanları için ısıtma kaynağı olarak kullanılabilir. Enerji geri kazanımı özelliği olan yeni ve daha verimli ekipmanlara yatırım yapma maliyetini karşılamak için bölgenizdeki enerji tedarikçilerinin teşvik programları olup olmadığına bakın. Bazı enerji tedarikçileri sürdürülebilir enerjiyi teşvik etmek için ısı geri kazanım sistemleri ve sabit hızlı kompresörleri değişken hızlı ünite modelleri ile değiştirme yönünde destek sağlamaktadır. Lütfen bu özel teklifler hakkında daha fazla bilgi için bölgenizdeki enerji tedarikçisine veya bir basınçlı hava satış uzmanına danışın. Yararlı bir ipucu: Basınçlı hava sisteminizi kış koşullarına hazırlamak zor görünüyorsa hava kompresörü tedarikçinizden sürekli bir bakım planı satın alın. Bakımı iyi yapılan fabrikalar genellikle enerji açısından en verimli olanlardır ve bakım konusuna öncelik vermeyen fabrikalara göre çok daha az arıza süresi yaşarlar.

Kondens tahliyeleri, basınçlı hava sistemlerinde en çok göz ardı edilen veya unutulan parçalardır. Bu tahliyeler genellikle ya hiç yoktur ya da uzak bir yere kurulur ve unutulur. Bu da her koşulda sorunlara neden olabilir. Kondens tahliyesinin temel görevi, belirli ekipmanlardan istenmeyen suyu dışarı atmaktır. Bu bir hava kompresörü, hava tankı, kurutucu ve/veya filtre olabilir. Bu tahliyelerin önemli bir görevi vardır. Bir sistemde tahliyenin olması genellikle ekipmanları manuel olarak tahliye etme ihtiyacını ortadan kaldırır. Günümüzde kullanılan basınçlı hava sistemlerindeki iki temel tahliye tipi, zamanlayıcılı ve sıfır kayıplı elektronik tahliye valfleridir. Zamanlayıcılı tahliyeler ekonomik, kurulumu kolay ve son derece güvenilir oldukları için yaygın olarak kullanılmaktadır. Zamanlayıcılı tahliyelerin kötü bir yanı tahliye çevrimleri arasındaki sürelerin mevsime ve/veya uygulama ihtiyacına göre ayarlama gerektirmesidir. Hatalı bir zamanlama, kondensin tutulmasına neden olur ve tahliye çok uzun açık halde tutulursa basınçlı hava gereksiz şekilde israf edilir. Kondensi tahliye ederken basınçlı hava israfı yapmadıkları ve basit bir revizyon kiti ile kolayca bakımı yapılabildiği için israf oluşturmayan elektronik tahliyeler günümüzde yaygın hale gelmektedir. Bu tahliyelerdeki küçük delikleri dikkate aldığımızda, doğru çalışabilmesi için açıklıklarda herhangi bir engel olmadığından emin olmak için tahliyelerin kontrol ve test edilmesi büyük önem taşımaktadır. Temel bir kural olarak, tahliyeler yılda en az bir kez revize edilmeli veya değiştirilmelidir. Bu ürünün düşük maliyetli olduğunu düşünürsek genellikle unutulmalarının nedeni büyük bir gider olması değil, aklımıza gelmemeleridir. Düzenli bakım kontrol listenize tahliyeleri de ekleyerek etkin kalmalarını sağlayın.

Filtreler, tahliyelere benzer şekilde genellikle basınçlı hava sistemlerinde sonradan akla gelen parçalardır. Ancak filtreler belirli bir uygulama için doğru hava saflığını sağlarken önemli bir rol oynar. Tıkanan veya çok fazla doygunluğa ulaşan filtreler toz, parçacık, yağ ve sıvıları basınçlı havadan atarken aynı performansı göstermez, bu nedenle kirlenmeye neden olabilir. Ayrıca tıkanan filtreler sistem çapında basınç kayıplarına neden olur. Bu da üretimi etkileyebilir veya ekipmanları durdurmak gerekebilir veya basınçlı hava sistemi daha fazla çalışarak zaman içinde enerji tüketimini artırabilir. Hava kalitesini ve sorunsuz bir çalışmayı garanti etmek için hava filtrelerinde düzenli kontroller ve bakım işlemleri yapmanız önerilir ve tercih edilir. Riskleri ortadan kaldırmak için filtre elemanını yılda bir kez değiştirmeniz önerilir.

Genellikle basınçlı hava boru sistemlerindeki kaçakları tespit etmek veya sesini duymak zordur. Ancak bu hava kaçaklarının var olmadığı anlamına gelmez. Tersine, boru sisteminin yaşına ve yapısına bağlı olarak hava kaçakları bir fabrikadaki basınçlı hava tüketiminin %25 veya daha fazlasına karşılık gelebilir. Hava kaçakları yapay bir hava talebi olarak görülebilir çünkü yalnızca basınçlı havayı israf ederler ve basınçlı hava sisteminizin verimsiz çalışmasına neden olmaktan başka bir etkileri yoktur. Bazı büyük kaçaklar duyulabilir ve kolayca onarılabilir. Ancak küçük kaçaklar büyük bir soruna dönüşmeden, basınç kayıplarına neden olmadan ve üretim sürecini durdurmadan önce mutlaka giderilmelidir. Küçük kaçakları tespit etmek zordur, bu nedenle mevcut kaçakları tespit etmek ve onarmak için basınçlı hava denetimi satın almanız önerilir. Bu hizmet basınçlı hava sisteminizin üretkenliğini ve verimliliğini artırır.