The electric vehicle (EV) battery tray consists of several assembled battery modules. The battery tray ensures that the battery can provide optimal performance and is also an essential part of providing structural stability to the vehicle. Assembling the battery tray involves several complex and coordinated production steps—all representing different challenges and opportunities.
Akü tepsisinin montajı; sıkma, sızdırmazlık uygulama, soğutma sistemini birleştirme ve bölmeleri perçinleme gibi birçok proses aşamasını içerir. Her adımın kalite seviyesi sağlanırken tüm adımlar tamamlanmalıdır.
Akü tepsisinin kesintisiz ve sürekli olarak üretilmesini sağlayan koordineli, uyumlu ve uçtan uca teknolojiler sunuyoruz.
Gelişmiş operatör ergonomisi
Akü tepsisi montaj prosesinin ilk aşaması cıvata konumlandırma ile sıkmadır. Hataya yer bırakmayan konumlandırma ve ergonomi, operatörün akü tepsisinin doğru konumunda yüksek kaliteli sıkma işlemi gerçekleştirmesini desteklemek için çok önemlidir. Konumlandırma sistemi ve uygun operatör rehberliğiyle donatılmış mafsallı kol, tam proses kontrolü sağlayarak montaj hatası riskini azaltır. Sonuç olarak gelişmiş operatör ergonomisi sunan birleşik, kurulumu ve yapılandırması kolay, yüksek hassasiyetli bir sıkma sistemi elde edilir.
Tamiri ve malzeme israfını önlemek için batarya tepsisine yüksek kaliteli sızdırmazlık uygulanması gerekir. Ancak tasarım karmaşıktır ve dahil edilen parçaların geometrileri büyük ölçüde farklılık gösterir. Zorluk, malzeme israfına neden olmadan tutarlı ve hassas bir şekilde en iyi malzeme dağılımını elde etmektir.
Gelişmiş otomatik aplikatör sistemi
SCA dozajlama ürün serimizdeki E-Swirl 2 AdX, gelişmiş bir otomatik aplikatör sistemidir. Ayarlanabilir helezon düzeni ve esnek uygulama programlaması sayesinde parça geometrisinde veya uygulama ihtiyacında kolayca değişiklik yapılabilir. Aplikatör, genişlik ve sınırlama farklılıklarına rağmen sürekli optimum uygulama sunar. Tek bir bileşenin/parçanın geometrisine mükemmel şekilde uyan ve böylece verimliliği ve sızdırmazlık malzemesi kullanımını artıran esnek bir çözüm mevcuttur.
EV aküsünün soğutma sistemi, akünün sıcaklığını yönetmede önemli bir rol oynar. Farklı malzemelerin güvenilir bir şekilde birleştirilmesi çok önemlidir ancak üretim fazı döngü süresi boyunca mafsalda esneklik ve daha az kontaminasyon önceliklidir.
Hortumsuz tasarıma sahip benzersiz kartuş teknolojisi
K-Flow sıvayarak delik açma teknolojimiz, bu gereksinimleri karşılamak için ideal mekanik sabitleme çözümüdür. K-Flow, yüksek hızda döndürülen bir bağlantı elemanı kullanarak malzemeyi ısıtmak için basınç uygular. Bu, bağlantı elemanının çok malzemeli yığınlarının verimli ve esnek bir şekilde birleştirilmesini sağlamak için malzeme yığınını delmesine ve dişliyi tek bir proseste kesmesine olanak tanır. Yalnızca tek taraflı erişim gerektiren ve yüksek kaliteli bağlantılar sağlayan K-Flow prosesi; kaynak işlemine kıyasla daha az proses adımı içerir, bu da operasyonel verimliliği artıran bir avantajdır.
Yenilikçi spiral tasarıma sahip olan ve K-Flow birleştirme sistemine monte edilen K-Flow HLX 70 kartuşu, hortumsuz tasarıma sahip benzersiz kartuş teknolojisiyle hızlı ve sürdürülebilir bir bağlantı elemanı kaynağıdır. Çözüm, döngü sürelerini üçte bir oranına kadar azaltabilir ve mafsaldaki kontaminasyonu önemli ölçüde azaltabilir. Bunlardan ikincisi, hassas EV aküsü montaj prosesinde özellikle önemlidir. Basınçlı hava kullanan bir besleme çözümüne kıyasla, hortumsuz tasarım yılda 181 metrik ton CO2 emisyonuna eşdeğer oranda tasarruf sağlayabilir.
Enerji tüketimini azaltma
Henrob ürün serisiyle yüksek bağlantı bütünlüğünü, yapısal sertliği ve sağlamlığı kısa montaj döngü süreleriyle birleştiren kapsamlı bir kendinden delmeli perçinleme (SPR) sistemi serisi sunuyoruz. Sunulan çözümler son derece esnektir. Alüminyumdan çeliğe, kompozitlerden metallere ve benzer malzemelerden (çelikten çeliğe ve alüminyumdan alüminyuma) oluşan saclar birleştirilebilir.
Henrob portföyümüz; operasyonel esneklik ve yüksek yapısal bütünlük sunan kullanıcı dostu bir kısa döngü, güvenilir ve müdahalesiz bir kendinden delmeli perçinleme teknolojisi sunar. Çevreyle ilgili bir bakış açısından SPR, kaynak işleminden daha üstündür ve yalnızca dört bar çalışma basıncıyla sistemlerimiz enerji tüketimini daha da azaltır.