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如何選擇合適的工業用冷卻器

眾所周知,工業用冷卻器是製程中不可或缺的一部分,尤其是在不可因過熱而導致停機的產程中更為重要。近年來,工業用冷卻器概念的設計、效能與效率,都有重大的進展與創新。本指南收錄了這些重要的發展。

工業冷卻

為什麼正確選擇冷卻器至關重要

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安裝冷卻器有許多令人信服的理由,其中一項是移除對溫度敏感的重要製程設備所生成的熱能,將停機時間減至最低,進而持續給予保護。同時,冷卻器藉由循環再利用廠內供水,不僅節水還省下相關成本。製程設備若一天輪班數次,冷卻水成本尤其會快速增加。將冷卻器導入系統可節省支出,無須監控都市供水與廢水排放,有助於在生產預算內省下龐大資金。此外,隨著冷卻器技術日新月異,在設備開始使用後,短時間內便可回收投資資本。

指定安裝冷卻器

GCevo 結構
指定安裝冷卻器時,了解冷卻器性能因素的運作知識,在選擇合適的產品組合上不可或缺。需要決定的要素是:打算使用的製程液體類型、製程冷卻溫度、流量和壓力要求、操作環境、環境溫度、所需冷卻器尺寸及安裝位置空間限制。

製程液體效能

考量適用製程的冷卻液時,牢記主要因素在於效能特性及設備相容性。冷卻液效能取決於在已知溫度的特性。相關參數則包括比熱、黏度與凝固點/沸點。比熱與冷卻能力直接相關。為維持系統完整性並長期保有最佳效能,建議在需要高低設定點溫度時,混合一定比例的乙烯或丙二醇與水 (通常在 10 至 50% 範圍)。至於相容性方面,系統尺寸出錯時,常見的故障模式是密封件可能腐蝕和提前劣化。這正是需要考量到建材和液體性質,並建議在冷卻液添加腐蝕抑制劑的理由。然而,根據冷卻器技術的最新發展,離心泵浦採用不鏽鋼製儲槽和液壓零件,可防止製程用水遭到鏽微粒污染,並提供更高的可靠性和控溫性。同樣地,最先進的全鋁製微流道冷凝器採用特別設計,能在毫無腐蝕的情況下,提供長久的使用壽命,相較於其他類型的熱交換器,冷媒充填量少了 30%。

冷卻液溫度

溫度
設定點溫度會影響冷卻器的冷卻能力。溫度降低增加冷凍系統的負載,溫度升高則相反。冷卻器設定溫度與總冷卻能力直接相關。因此,請務必檢視冷卻器的公開效能資料,瞭解與提議安裝設備之間的關連性。同時,冷卻器若預定安裝於外露位置,亦要確認所需冷凍防護程度,也就是冷卻器在運轉期間的最低排放液體溫度。

製程流量和壓力要求

GCevo pipework
    在配置工業用冷卻系統時,泵浦壽命雖是首要考量,但整體系統的壓力損失及必要流速,需要先按照泵浦尺寸和性能來決定。
    壓力:尺寸過小的泵浦會降低整體冷卻迴路的液體流量。冷卻器內部若裝有釋壓裝置,流量將於製程環繞且回送至冷卻器。內部要是沒有安裝釋壓裝置,泵浦將嘗試提供必要壓力,並以所謂的閉合或限制壓力進行運轉。發生此狀態時,泵浦壽命將大幅縮短,液體會停止流動且泵浦內部液體轉為高熱,最後蒸發而破壞泵浦冷卻能力,導致軸承、密封件和葉輪過度磨損。欲判斷整體系統的壓力損失,需要在製程出入口放置壓力計,接著施加泵浦壓力以取得所需流量值。
    流速:通過製程的流量若不足,將造成熱轉移失當,流量無法移除必要熱能以維持製程安全運作。液體溫度上升而超過設定點時,表面/組件溫度亦會持續上升,直到高於初始設定點的穩態溫度為止。大多數冷卻系統都會詳述壓力和流量需求。在指定設計所需的熱負載移除量時,務必考量整合至系統的所有軟管、配件、連接及高度變化。如果沒有依尺寸妥善調整,這些輔助功能會顯著提高壓力需求。

冷卻器操作環境

GCevo 圖
    環境溫度。氣冷式冷卻器的散熱能力,會受到環境溫度所影響。這是冷凍系統使用環境空氣/冷媒溫度梯度而產生冷凝過程的熱傳輸所致。環境空氣溫度上升會縮減溫度差異 (ΔT),接著減少傳輸總熱能。冷卻器若使用水冷式冷凝器,高環境溫度仍可能對壓縮機、泵浦和電子產品等重要組件造成負面影響。這些組件在操作期間生熱,溫度升高則縮短使用壽命。一般而言,非外部額定冷卻器的典型最高環境溫度為 40°C。
    空間限制:為維持適當的環境空氣溫度,務必在冷卻器周圍提供適當的空氣循環空間。空氣若沒有妥善流動,再循環空氣量不足會造成迅速升溫,進而影響到冷卻器效能,還可能損及冷卻器機組。

為什麼尺寸很重要

GCevo 圖

選擇合適尺寸的冷卻器是非常重要的決定。尺寸過小的冷卻裝置總是問題叢生 - 無法妥善冷卻製程設備,製程水溫也不穩定。相較之下,尺寸過大的冷卻器則無法以最高效率運轉,證明運作成本將會偏高。為判斷適合應用的機組尺寸,須得知製程設備增加至冷卻介質的流速和熱能,也就是出入口水流的溫度變化,以 ∆T 表示。計算公式為:每秒熱能 (或是更常用的功率) = 質量流率 × 比熱容 × 溫度變化 (∆T)。水的比熱容在名義上表示為 4.2 kJ / kg K,其中若添加一定比例的乙醇,此值將升高至 4.8 kJ / kg K 備註:1K = 1°C,水密度為 1,也就是 1 公升的水 = 1 公斤的水質量。這裡舉例說明運用公式判斷,當水流率為 2.36 l/s (8.5 m3/hr),溫度變化為 5°C 時,合適尺寸的冷卻器為多少 kW:每秒熱能 (kJ/s 或 kW) = 2.36 l/s (流率) X 5°C (∆T) X 4.2 kJ /kg K (純水比熱容),所需冷卻器尺寸 = 49.6 kW。另外,已知打算冷卻的熱負載時,可重新調整公式,決定不同流率可達成的溫度差異 (∆T) (可利用不同泵浦尺寸達成)。還有其他的情況會影響選用尺寸。往後的廠房擴充規劃,暴露於高環境溫度,或是座落於高海拔環境,都可能導致機組規格尺寸有所不同。

維護、安全與控制

GCevo 圖
對於最新一代的高階工業用冷卻器,維護簡易性、操作安全性和智慧型控制與連線能力,都是重要的設計特色。舉例來說,這些冷卻器採用 IP54 等級的靜音遮篷,讓冷卻器可在室內或戶外運作,即使環境溫度低至 -45°C 也毫無問題。機組經過特別設計,易於檢修安裝組件 - 正面的冷凍系統及背面的冷卻水循環組件。寬型遮棚門與智慧型配置,可縮短維護時間、方便檢查以避免故障。市面上的創新機型標榜多種安全裝置,例如流量和液位開關、熱探針、壓力探針、曲軸箱加熱裝置和濾器,可讓冷卻器安全操作。此外,完全密封的冷凍系統可防止冷媒氣體洩漏且無須維護。英國氟化氣體法規確實規定每年檢查一次,大型冷凍系統則由氟化氣體認證工程師每年檢查兩次。提供相序繼電器以確保壓縮機在配線出錯時,不會有損壞的風險。在這些嶄新設計中,觸控螢幕控制器以節能演算法操作,所有冷卻器感測器合併成單一系統,若有偏離操作參數,將及時發出警告。11 kW 以上的冷卻器內建智慧型遙控功能,得以實現完整連線能力。如此一來,可即時提供使用者格式明確的機器資料,確保達到最佳效率。

結論

一般會建議工業用冷卻系統的潛在使用者考慮製程冷卻器的使用條件,以及系統搭配使用的製程。這有助於找出最迫切需要的系統功能。

思考往後是否可能擴充,同樣是明智的作法。一部機組的熱輸出量若增加,冷卻器的冷卻功率必須相應提高。如果是可變熱耗率,則選擇能處理最高熱輸出的 kW 額定值。

綜上所述,將這些因素全數納入考量,了解重要的技術進展,掌握供應產品的冷卻器供應商供貨狀況,都有助於決定適合任何特定應用的最佳工業用冷卻系統。 

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