如何選擇合適的工業用冷卻器
眾所周知,工業用冷卻器是製程中不可或缺的一部分,尤其是在不可因過熱而導致停機的產程中更為重要。近年來,工業用冷卻器概念的設計、效能與效率,都有重大的進展與創新。本指南收錄了這些重要的發展。
為什麼正確選擇冷卻器至關重要
指定安裝冷卻器
製程液體效能
冷卻液溫度
製程流量和壓力要求
- 在配置工業用冷卻系統時,泵浦壽命雖是首要考量,但整體系統的壓力損失及必要流速,需要先按照泵浦尺寸和性能來決定。
壓力:尺寸過小的泵浦會降低整體冷卻迴路的液體流量。冷卻器內部若裝有釋壓裝置,流量將於製程環繞且回送至冷卻器。內部要是沒有安裝釋壓裝置,泵浦將嘗試提供必要壓力,並以所謂的閉合或限制壓力進行運轉。發生此狀態時,泵浦壽命將大幅縮短,液體會停止流動且泵浦內部液體轉為高熱,最後蒸發而破壞泵浦冷卻能力,導致軸承、密封件和葉輪過度磨損。欲判斷整體系統的壓力損失,需要在製程出入口放置壓力計,接著施加泵浦壓力以取得所需流量值。
流速:通過製程的流量若不足,將造成熱轉移失當,流量無法移除必要熱能以維持製程安全運作。液體溫度上升而超過設定點時,表面/組件溫度亦會持續上升,直到高於初始設定點的穩態溫度為止。大多數冷卻系統都會詳述壓力和流量需求。在指定設計所需的熱負載移除量時,務必考量整合至系統的所有軟管、配件、連接及高度變化。如果沒有依尺寸妥善調整,這些輔助功能會顯著提高壓力需求。
冷卻器操作環境
- 環境溫度。氣冷式冷卻器的散熱能力,會受到環境溫度所影響。這是冷凍系統使用環境空氣/冷媒溫度梯度而產生冷凝過程的熱傳輸所致。環境空氣溫度上升會縮減溫度差異 (ΔT),接著減少傳輸總熱能。冷卻器若使用水冷式冷凝器,高環境溫度仍可能對壓縮機、泵浦和電子產品等重要組件造成負面影響。這些組件在操作期間生熱,溫度升高則縮短使用壽命。一般而言,非外部額定冷卻器的典型最高環境溫度為 40°C。
空間限制:為維持適當的環境空氣溫度,務必在冷卻器周圍提供適當的空氣循環空間。空氣若沒有妥善流動,再循環空氣量不足會造成迅速升溫,進而影響到冷卻器效能,還可能損及冷卻器機組。
為什麼尺寸很重要
選擇合適尺寸的冷卻器是非常重要的決定。尺寸過小的冷卻裝置總是問題叢生 - 無法妥善冷卻製程設備,製程水溫也不穩定。相較之下,尺寸過大的冷卻器則無法以最高效率運轉,證明運作成本將會偏高。為判斷適合應用的機組尺寸,須得知製程設備增加至冷卻介質的流速和熱能,也就是出入口水流的溫度變化,以 ∆T 表示。計算公式為:每秒熱能 (或是更常用的功率) = 質量流率 × 比熱容 × 溫度變化 (∆T)。水的比熱容在名義上表示為 4.2 kJ / kg K,其中若添加一定比例的乙醇,此值將升高至 4.8 kJ / kg K 備註:1K = 1°C,水密度為 1,也就是 1 公升的水 = 1 公斤的水質量。這裡舉例說明運用公式判斷,當水流率為 2.36 l/s (8.5 m3/hr),溫度變化為 5°C 時,合適尺寸的冷卻器為多少 kW:每秒熱能 (kJ/s 或 kW) = 2.36 l/s (流率) X 5°C (∆T) X 4.2 kJ /kg K (純水比熱容),所需冷卻器尺寸 = 49.6 kW。另外,已知打算冷卻的熱負載時,可重新調整公式,決定不同流率可達成的溫度差異 (∆T) (可利用不同泵浦尺寸達成)。還有其他的情況會影響選用尺寸。往後的廠房擴充規劃,暴露於高環境溫度,或是座落於高海拔環境,都可能導致機組規格尺寸有所不同。
維護、安全與控制
結論
一般會建議工業用冷卻系統的潛在使用者考慮製程冷卻器的使用條件,以及系統搭配使用的製程。這有助於找出最迫切需要的系統功能。
思考往後是否可能擴充,同樣是明智的作法。一部機組的熱輸出量若增加,冷卻器的冷卻功率必須相應提高。如果是可變熱耗率,則選擇能處理最高熱輸出的 kW 額定值。
綜上所述,將這些因素全數納入考量,了解重要的技術進展,掌握供應產品的冷卻器供應商供貨狀況,都有助於決定適合任何特定應用的最佳工業用冷卻系統。
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