氣動輸送系統的相位
氣動傳遞是一種在幾公尺到數百公尺距離內，將大量材料從一處移到另一處的極具效率方式。
在此同時，也有各式各樣的材料可用這種方式運送，但沒有能達到最佳效果的一體適用解決方案。某些材料移動時必須更加小心，確保不會損壞，其他材料則可以更快速或更大量的方式移動。
氣動材料輸送系統的三個相位
使用氣動輸送程序時，有三種方式可以在管線和軟管中移動不同的材料，這些方式一般稱為相位。
稀相
首先，稀相會使用鼓風機或低壓壓縮機透過管線傳送材料，過程中材料會浮在管線中，不會在堆積在管線底部。由於稀相允許材料以高速移動，因此這是在短時間內大量運送的好方法。稀相具有許多優點，也是最常使用的方式。其具有高度彈性，設計、安裝、擴充、修改、操作及拆解清潔都很容易。同時也有非常多用途，可以處理多種材料和流量特性。此外，稀相僅需要最高 2.5 巴的氣壓 (且通常要低上許多)，這意味著可使用低壓壓縮機或鼓風機；可降低投資與營運成本。然而，稀相在選擇氣動式材料輸送系統時，也有一些缺點需要考量。由於材料移動的速度，具摩擦性的顆粒可能會使管線損壞。此外，脆弱的產品在以如此高速運送時，也可能會破裂或被壓碎。
稠相
接下來是稠相。此時，材料會透過管線推送 (或在負壓輸送時採用吸入的方式)。這表示移動速度會較慢，而且需要較高的壓力。有一個常見的誤解是認為稠相輸送僅需要 1 巴的壓力，但實際上需要超過 2.5 巴的壓力。雖然低壓壓縮機在某些情況下可以使用，但通常中壓壓縮機是較好的解決方案。稠相輸送較複雜、較昂貴，也需要更多能源。但是，其可將系統管線及元件的磨損降至最低，也能在氣動輸送期間保護脆弱的大量商品避免受損，並防止混合材料分離。
瞬相
最後，還有瞬相輸送方式，這是介於稀相與稠相之間的階段。其中部分材料會「飛」過管線，部分則會沿著管線側邊移動。
