使用吸附式乾燥機改善壓縮空氣品質

吸附式空氣乾燥機的一般工作原理很簡單。濕氣流經吸濕性材料（通常使用的材料為矽膠、分子篩及活性氧化鋁）並變乾。當水蒸氣從潮 濕的壓縮空氣變 成吸濕性材料或「乾燥劑」時，乾燥劑會逐漸被吸附的水飽和。

因此，定期再生乾燥劑以恢復其乾燥能力非常重要。吸附式空氣乾燥機通常為此目的建造了兩個乾燥容器。第一個容器會乾燥進入的壓縮空氣，而第二個容器會再生 （與氮氣產生器的工作方式相似）。當另一個塔完全再生時，每個容器（「塔」）會切換任務。

這些乾燥機的典型壓力露點 (PDP) 為 -40 °C，因此適合提供非常乾燥的空氣。再生乾燥劑有 4 種不同的方式，使用的方法決定了吸附式乾燥機的類型。更節能的類型通常更複雜，因此購買成本更高。

1. 吹淨再生吸附式乾燥機（「無熱式乾燥機」）。這些乾燥機最適合較小的空氣流速。再生程序在擴展壓縮空氣（「吹淨」）的協助下進行，需要大約 7 bar (e) 工作壓力下，乾燥機額定容量的 15-20%。
2. 加熱式吹淨再生乾燥機。這些乾燥機使用電氣空氣加熱器加熱膨脹的吹淨空氣，將所需的吹淨流量限制在約 8%。此類型的能源消耗比較低熱型乾燥機少 25%。
3. 鼓風機再生式乾燥機。環境空氣被吹過電熱器並與濕式乾燥劑接觸以進行再生。使用此類型的乾燥機時，不使用壓縮空氣來再生乾燥劑材料。因此，與低熱型乾燥機相比，能耗降低 40%。
4. 壓縮乾燥機的熱量（「HOC」 乾燥機）。在 HOC 乾燥機中，乾燥劑會使用壓縮機的可用熱量進行再生。熱空氣用於再生乾燥劑，而不是在後冷卻器中排出壓縮空氣熱量。此類型的乾燥機可在不增加任何能量的情況下提供 -20 °C 的典型 PDP。透過增加額外的加熱器也可以降低 PDP。

在吸附式乾燥之前，務必確保冷凝水的分離和排放。如果使用 油潤滑壓縮機產生壓縮空氣，則必須在乾燥設備的上游安裝油分離過濾器。

在大多數情況下，吸附式乾燥後需要使用微粒過濾器。壓縮熱 (HOC) 乾燥機只能與無油壓縮機一起使用，因為它們會在足夠高的溫度下產生熱量，以便乾燥機再生。HOC 乾燥機的特殊類型是旋轉鼓式吸附式乾燥機。

此類型的乾燥機具有裝有乾燥劑的旋轉鼓輪。在此情況下，一個 1/4 扇區會以部分熱壓縮空氣流（在 130-200 ̊C 下）進行再生。然後再生空氣會冷卻，冷凝水會排出，然後空氣會透過噴射器裝置返回到主壓縮空氣流中。

鼓輪表面的其餘部分（四分之三）用於乾燥來自壓縮機後冷卻器的壓縮空氣。HOC 乾燥機可避免壓縮空氣損失，且所需功率僅限於滾筒旋轉所需的功率。例如，容量為 1000 l/s 的乾燥機僅消耗 120 W 的電力。此外，不會損失壓縮空氣，也不需要油過濾器或微粒過濾器。