Automatisering af kompressorer er en effektiv måde at øge trykluftsystemers effektivitet og driftssikkerhed på, men banebrydende styreenheder og tilslutningsmuligheder giver også mange andre fordele.
At eje en kompressor var tidligere ensbetydende med en hel del manuelt arbejde. Operatører skulle udføre en masse handlinger og aflæsninger på selve maskinen, analysere disse oplysninger og foretage justeringer. Ejere af flere enheder, især dem, der ikke er installeret i et enkelt kompressorrum, havde virkelig brug for behageligt fodtøj. Afhængigt af størrelsen på et anlæg og placeringen af enhederne krævede denne pendling mellem kompressorer en masse tid og mange skridt.
Automatisering af kompressorer ændrer alt dette.
I dag kan selv operatørerne af flere kompressorer overvåge og optimere deres maskiners ydeevne ved hjælp af en computer, smartphone eller tablet. Mange kan fjernstyre deres kompressorer.
Automatisering af kompressorer – en overset fordel
Automatisering af kompressorer er øverst på listen over teknologier, der kan reducere driftsomkostningerne. Den kan f.eks. identificere og implementere metoder til at køre din kompressor mere energieffektivt. Derudover kan den øge trykluftsystemers oppetid og lette vedligeholdelsen ved f.eks. at overvåge ydeevne og serviceintervaller.
Uden større investeringer findes der forskellige muligheder. Disse omfatter styreenheder til individuelle kompressorer og centrale kompressorer samt overvågnings- og styringsteknologier.
De har hver især fordele, der kan hjælpe virksomheder, der er afhængige af trykluft. Sammen kan de bringe en sådan drift op på et højere niveau.
Lad os se på, hvad disse teknologier gør, for at finde ud af hvordan.
Styreenheder, apps, sensorer og tilslutningsmuligheder
To typer automatisering medvirker til at øge effektiviteten og driftssikkerheden af dit system. På den ene side gør moderne udstyr din kompressor i stand til at køre autonomt. På den anden side giver banebrydende teknologi dig flere oplysninger om trykluftsystemets ydeevne.
I Industri 4.0-tidsalderen afspejles begge typer i kompressorstyreenheder. I dag har de nye overvågnings- og styringsmuligheder, som giver operatørerne mulighed for at holde øje med deres luftkompressorer uden at være fysisk til stede. De dage er forbi, hvor teknikerne skulle gå fra den ene maskine til den anden. Nu kan de holde øje med en app – i visse tilfælde endda hjemmefra.
Moderne styreenheder gør alt fra at vise ydeevnedata, komme med anbefalinger til, hvordan man kan forbedre ydeevnen, og sende advarsler om potentielle problemer.
Hvis du driver flere kompressorer, kan du bruge en central styreenhed. Den optimerer maskinens drift og effekt baseret på dine prioriteter. Du kan f.eks. bede den om at fordele arbejdsbelastningen jævnt ud på alle enheder. En anden mulighed er at sikre, at de mest effektive maskiner udfører det meste af arbejdet for at spare energi.
Udnyttelse af de universelle maskinsprog
Men den nyeste teknologi gør det også muligt for kompressorer at arbejde bedre sammen med andet industrielt udstyr. Der findes universelle maskinsprog, der gør det muligt at forbinde forskellige typer maskiner trådløst.
Faktisk er Atlas Copco den første producent, der tilbyder OPC UA, som er det mest populære af disse maskinsprog. Det gør produktionsprocesser mere strømlinede end før.
For virksomheder, der foretrækker at bruge deres lokale netværk, gør Atlas Copcos SMART2SCADA-software operatører i stand til at dele deres kompressoroplysninger med SCADA-systemet via forskellige protokoller.
Og takket være en bedre sensorteknologi indsamler kompressorernes styreenheder et væld af data i realtid. Disse oplysninger gør dem i stand til at bringe kompressorernes effektivitet og driftssikkerhed op på et helt nyt niveau. Dette gælder især for kompressorer, der tilpasser ydeevnen til deres faktiske driftsforhold.
Disse sensorer kan også hjælpe dig med at registrere dyre lækager i systemet.
Atlas Copco – førende løsninger til automatisering af kompressorer
På alle disse områder er Atlas Copco førende med hensyn til innovative løsninger. Uanset hvor meget automatisering du ønsker i dit system, har vi det rette udstyr til dig.
Her er nogle af de produkter, der gør dig i stand til at få mere ud af dit trykluftsystem og samtidig arbejde mindre.
Elektronikon® Nano™ med SMARTLINK: Selvom selve styreenheden er lille, er fordelene ved den gigantiske. Med Nano kan du overvåge din kompressors ydeevne via en app. Det er også verdens første styreenhed, der giver mulighed for trådløse softwareopdateringer. Det betyder, at din kompressor bliver bedre med tiden.
Der findes også centrale styreenheder, der giver dig mulighed for at fordele arbejdsbelastningen ud på flere kompressorer baseret på dine prioriteter. Det giver den bedst mulige effektivitet og sikrer, at du altid har nok trykluft.
Atlas Copco tilbyder to typer centrale styreenheder, Equalizer 4.0 PRO og Optimizer 4.0. Equalizer 4.0 PRO har en integreret sekvenseringsalgoritme. Den sænker det samlede trykbånd og sikrer en stabil trykluftforsyning, samtidig med at du kan definere prioriteter og få kompressorerne til at køre i overensstemmelse hermed.
Optimizer 4.0 kan gøre endnu mere. Det er den mest intelligente centrale styreenhed på markedet, og den regulerer maskinerne i kompressorrummet, så du opnår de højest mulige energibesparelser og mindst mulig vedligeholdelse.
