10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
3D images of blowers in cement plant
Luk

Trykluftfiltre

Et bredt udvalg af filtreringsløsninger til trykluft med forskellige filtertyper og -kvaliteter.

Gå til emne

Filtrerer efter urenheder

Find det rigtige filter nedenfor

Ved at fjerne forurenende stoffer fra luftstrømmen kan det rette filter reducere driftsomkostningerne betydeligt, sikre, at selv de strengeste standarder for luftrenhed overholdes, og forlænge levetiden for luftsystemer og pneumatisk udstyr. 

Og der er ingen bedre filtre end filtre fra Atlas Copco. Vi har samlet et dedikeret team af eksperter til at udvikle banebrydende filtreringsløsninger. Gennem årene har de udviklet filtertyper og design, processer og filtreringsmedier, så du får den bedste præcision, pålidelighed og levetid i sin klasse.

Det første trin er at finde ud af, hvilken type forurenende stof du skal beskytte dit system mod og bestemme den luftrenhedsklasse, der kræves til din anvendelse.

For at behandle luften optimalt og beskytte den mod skadelige stoffer tilbyder Atlas Copco et bredt udvalg af filtre – hver især designet til at modvirke en specifik trussel – brug nedenstående tabel til at vælge det rigtige luftfilter baseret på forurenende stoffer. ⮯

Hvad er nyt i Atlas Copcos udvalg af filtre?

Atlas Copcos dedikerede filtreringsteam er altid på udkig efter metoder til at give dig en konkurrencemæssig fordel. Vores nye generation af filtre indeholder flere nyskabelser, der gør dit luftsystem mere effektivt og nemmere at betjene. Her er blot tre eksempler. 

Den ideelle filtreringsteknologi

For at sikre, at dit system er optimalt beskyttet, bruger vores filtre forskellige filtreringsteknologier – som hver især er designet til at tage sig af en specifik trussel mod luftstrømmen. De omfatter:

Næste generations filtre

Indpakkede medier til våde partikler:Indpakkede medier er kendt for deres holdbarhed i våde og olieforurenede miljøer. Vores patenterede Nautilus-teknologi kombinerer flere indpakkede lag for at give en konstant luftkvalitet ved det laveste trykfald, selv under de mest krævende arbejdsforhold.

Plisserede medier til faste partikler:Plissering er den optimale teknologi til opsamling af tørre partikler i trykluft. Plisserede medier har et stort overfladeareal og sikrer derfor en længere levetid for filteret og et lavere trykfald.

Makrostruktureret aktivt kul: Makrostruktureret aktivt kul har en større overflade sammenlignet med de typiske kulfiltermedier, hvilket giver det en overlegen adsorptionskapacitet og en stabil ydelse over længere tid.

Cyklon til vand: Brugen af centrifugalkraft sikrer en korrekt adskillelse af væskedråber i luftstrømmen.

Se denne video for at få mere at vide om vores filtermedier og innovationer til filtrering

inPASS™ bypass

inPass bypass

Ud over enestående filtre får du også den revolutionerende indbyggede bypass, der giver dig mulighed for at servicere dit filter uden at forstyrre luftstrømmen.

Det betyder store investeringsbesparelser, da det eliminerer behovet for at installere et dyrt eksternt rør-bypass, lavere drifts- og energiomkostninger samt reduceret vedligeholdelsestid.

Serviceindikator

For at sikre en konstant luftkvalitet gør en serviceindikator det nemt at kontrollere filterets driftstimer, differenstrykket og vedligeholdelsesstatus. Den kan endda sende en fjernalarm.

Tal med en ekspert

Det er vigtigt at vælge det rigtige filter, og du ønsker at få det helt rigtige for at beskytte dit system optimalt og minimere dine investeringsomkostninger. Så hvis du stadig er i tvivl om, hvilket forurenende stof du skal udfiltrere, eller hvilken ISO-klasse du skal overholde, skal du bare kontakte Atlas Copco, så hjælper vi dig med at finde den rigtige løsning.

Download brochure

Flangedesign
Flangedesign
Gevindskåret konstruktion
Gevindskåret konstruktion
Tårndesign
Tårndesign
 

Generelle anvendelser

Navn

DDp+

PDp+

DD+

PD+

UD+

QD+

QDT+

Kvalitet

Groft

Fint

Groft

Fint

Ultimativ

Grundlæggende

Optimal

Forurening

Tørt støv

Olieaerosol/vådt støv

Oliedamp

Særlige anvendelser

Navn

H

Højtryk

SFA

Silikonefri

Kvalitet

Grov & fin

Grov & fin

Grundlæggende

Grov & fin

Grov & fin

Grundlæggende

Forurening Tørt støv Olieaerosol/vådt støv Oliedamp Tørt støv Olieaerosol/vådt støv Oliedamp

Få mere at vide i brochuren

tørt støv
Tørt støv

mikroorganisme
Mikroorganisme

olieaersol
Olietåge

vådt støv
Vådt støv

oliedamp
Oliedamp

Vanddråber
Vanddråber

 

Hvilket filter til hvilken renhedsklasse?

En anden måde at finde det rigtige filter på er at se på din applikation for at bestemme den luftrenhed, den kræver i henhold til den internationale ISO 8573-1:2010-standard. Tabellen nedenfor viser de forskellige ISO 8573-1:2010-luftrenhedsklasser og Atlas Copcos-filtre og tørrekombinationer, der opfylder disse klasser. Hvis du vil vide mere om ISO 8573-1:2010, kan du se vores blogindlæg.

ISO 8573-1:2010-klasse

 

Faste partikler

Vand

 

Olie

 

(aerosol, væske, damp)

Våde forhold

Tørre forhold

 

Som angivet af kunden*

Oliefri kompressor

1

DD+ & PD+

DDp+ & PDp+

Tørremiddeltørrer

DD+ & PD+

  &          QD+/QDT

UD+

UD+

  &          QD+/QDT

2

DD+

DDp+

Tørremiddeltørrer, adsorptionstørrer

DD+ & PD+

UD+

3

DD+

DDp+

Tørremiddeltørrer, membrantørrer, adsorptionstørrer

DD+

4

DD+

DDp+

Membrantørrer, køletørrer

DD+

5

DD+

DDp+

Membrantørrer, køletørrer

-

6

-

-

Membrantørrer, køletørrer

-

Eksempler på typiske installationer

A

Kompressor – UD+

Luftrenhedsklasse ISO 8573-1:2010 [1:-:2]

B

Kompressor – UD+ – køletørrer

Luftrenhedsklasse ISO 8573-1:2010 [1:4:2]*

C

Kompressor – UD+ – køletørrer – QDT – DDp+

Luftrenhedsklasse ISO 8573-1:2010 [2:4:1]

D

Kompressor – UD+ - tørremiddeltørrer – DDp+

Luftrenhedsklasse ISO 8573-1:2010 [2:2:2]

E

Kompressor – UD+ - tørremiddeltørrer - QDT – DDp+ – PDp+

Luftrenhedsklasse ISO 8573-1:2010 [1:2:1]

Trykluftfiltre

explainer icon