10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
3D images of blowers in cement plant
Luk
bryggeriluftkompressor

Trykluftløsninger til bryggeriindustrien

Oliefrie bryggeriluftkompressorer, vakuumpumper og nitrogengeneratorer til ølindustrien. Vores tryklufts- og gasløsninger passer perfekt til alle bryggerier med de lavest mulige ejeromkostninger.

ISO 22000-certificeret

Den første producent af luftkompressorer, der har modtaget ISO 22000-certificeringer. Det giver bryggerierne en god garanti for, at vores produkter kan gøre en forskel i deres branche.

Mere om ISO 22000

Garanteret kontinuerlig oliefri luftforsyning

Certificeret klasse 0 oliefri luft og nitrogen i henhold til ISO 85731-1-normerne. Sikrer en kontinuerlig forsyning af både luft og nitrogen ved de højest mulige renhedsniveauer.

Mere om klasse 0 og ISO 8573-1

Kompressorløsninger til alle trin i ølproduktion

Der skal bruges trykluft i næsten alle trin af bryggeprocessen. Vi skræddersyr vores produkter, så de passer perfekt til bryggeriets behov. Afhængigt af størrelse, støj, energieffektivitet og andre krav.

Hvorfor bruge vores trykluftkompressorer i dit bryggeri?

Certificeret ren luft

Vi har sat standarden for ikke-forurenet luft. Som den første kompressorproducent, der er ISO 22000-certificeret, og den første, der er certificeret af en tredjepart med hensyn til ISO 8573-1 (2010) klasse 0 ren luft. 

Det giver bryggerierne ro i sindet, fordi luften er så ren som muligt. Højtuddannede medarbejdere fremstiller kompressorer i et sikkert og kontrolleret miljø.
 

Klik her for at få detaljerede oplysninger om luftkvalitet

 

Løsninger til hvert trin i bryggeprocessen

Det er ligegyldigt, om du er et stort bryggeri eller et mikrobryggeri, så tilbyder vores kompressorer løsninger til alle størrelser, fordi trykluft bruges i næsten alle trin i bryggeriers produktionsprocesser. Fra fermentering og iltning til aftapning og tilsætning af kulsyre kan vi skræddersy vores produkter specifikt til bryggeriets behov, afhængigt af deres energi, størrelse og støjkrav.
 

 

Optimering af samlede ejeromkostninger

Som den mest pålidelige maskine på markedet er der yderligere fordele. Hvis du har en oliefri luftkompressor, behøver du ikke at udskifte dyre filtre, og der er ingen ekstra energiomkostninger som følge af tryktab på grund af disse filtre. Dette nedbringer vedligeholdelsesomkostningerne.

Derudover er det muligt at genvinde den CO2, der skabes under fermenteringsprocessen til kommercielle formål eller til eget forbrug. Endelig løses problemer med nedetid på ingen tid takket være vores globale servicenetværk, der omfatter mere end 180 lande, uanset hvor eller hvornår du har brug for det.

Person, der arbejder på et bryggeri

Hvorfor bruge vores nitrogengeneratorer i dit bryggeri?

Reducer omkostningerne til nitrogengas

Vi har været i bryggeriindustrien længe nok til at vide, at forbrugernes skiftende adfærd med hensyn til at drikke mindre og/eller indtagelse af drikkevarer derhjemme har lagt ekstra pres på vores kunder for at forblive konkurrencedygtige. Derfor er det en af vores vigtigste prioriteter at spare penge.

Reducer CO2-udledningen

Det kræver meget elektrisk energi at lave flydende nitrogen eller producere nitrogengas. Når du hertil tilføjer de CO2-emissioner, der genereres af den faktiske transport af flydende nitrogen eller gasflaskerne, bliver de miljømæssige fordele ved nitrogenproduktion på stedet indlysende.

Reducer CO2-forbruget

I bryggerier bruges CO2 blandt andet ofte til karbonering, afiltning og rensning, men CO2 i flydende form/på flasker kan være dyrt og kan forårsage problemer med overkarbonisering. Det betyder, at en reduktion af CO2-forbruget ved at erstatte det med nitrogen vil være billigere og mere sikkert, især ved brug af lavtryksnitrogen.

Indgå partnerskab med en pålidelig leverandør

Vi forstår, at oxygen i din øl kan have en stor indvirkning på øllets kvalitet. Derfor fremstiller vi nitrogengeneratorer, der er pålidelige og nemme at betjene. Vi tilbyder også en end-to-end-service, der sikrer, at eventuelle nedbrud hurtigt og effektivt kan løses. Det faktum, at vi har 4885 serviceteknikere i marken, betyder også, at vores teknikere aldrig er for langt væk til at kunne hjælpe dig.

De laveste luftfaktorer i branchen

Vores NGP+-serie giver dig branchens laveste luftfaktorer som standard – helt ned til 1,8 (95 % N2-renhed) til 5,4 (99,999 %). 

Se, hvordan vores udstyr anvendes af vores bryggerikunder

Birra Peroni brygger Klasse-0 øl

Birra Peroni brygger Klasse-0 øl

Trykluftens verden vil ikke længere være den samme takket være den nye oliefrie ZR-luftkompressor, der er blevet testet i Italien af Birra Peroni.

Læs mere om vores oliefrie ZR/ZT-kompressorer

Loading...
Barranco Beer Company benytter oliefri luft til brygning

Barranco Beer Company brygger klasse 0 øl

Barranco Beer Company i Peru benytter oliefrie trykluftkompressorer fra Atlas Copco til fremstilling af klasse 0 øl i høj kvalitet.

Læs mere om vores oliefrie ZR/ZT-kompressorer

Loading...
Atlas Copco forsynede Olde Mecklenburg Brewery med oliefrie kompressorer

Olde Mecklenburg Brewery benytter oliefri luft i brygningen

Olde Mecklenburg Brewery i Charlotte, North Carolina (USA) benytter oliefrie trykluftkompressorer fra Atlas Copco i deres bryggeriprocesser for at garantere, at deres luft er ren, at deres nitrogen er ren, og at deres øl aldrig bliver kompromitteret.

Læs mere om vores oliefrie ZR/ZT-kompressorer

Loading...
CO2-kompressor
OFA Medium pressure product portfolio
CO2-kompressor

Trykluftanvendelser i bryggeriindustrien

Tapning/påfyldning af dåser

Trykluft anvendes til at overføre øl fra konditioneringstanken til flasker og til at holde linjerne rene. Oliefri luft i klasse 0 sikrer, at rør og tanke ikke forurenes under processen.

CO2-genindvinding

Det er muligt at genvinde den CO2, der dannes under gæringsprocessen, og enten bruge den til at tilføre dine produkter kulsyre eller opbevare den og senere sælge den.
Læs mere om CO2-genvinding for bryggerier

Renseluft

Oliefri trykluft anvendes til rengøring af flasker samt emballage, før de fyldes. Hvis luften er forurenet, kan den ændre produktets smag, lugt og skum, ud over at den udgør en sundhedsrisiko.

Fermentering

Trykluft leverer oxygen til bakterier under gæringsprocessen (iltning). Dette omdanner kulhydrater til alkohol ved hjælp af mikroorganismer. Under processen er det vigtigt at få leveret den nøjagtige mængde trykluft og opretholde det korrekte oxygenniveau for at bestemme kvaliteten af gæren. 

Læs mere om gæring i bryggerier

Emballering/mærkning

Der anvendes trykluft til styring af ventilerne og aktuatorerne i automatiserede produktionslinjer til emballering, mærkning og meget mere. Oliefri trykluft forebygger, at automatiserede komponenter sidder fast og sikrer dermed reduktion af vedligeholdelsesomkostninger.

Spildevandsrensning

Vand, der anvendes under brygningen, skal behandles, før det kan returneres til vandkredsløbet, for at minimere dets påvirkning af miljøet. Naturligvis skal den luft, der er nødvendig til denne behandling, være oliefri, ellers vil vandet blive forurenet igen. Læs mere om spildevandsbehandling

E-bog: Trykluft og nitrogen til mikrobryggerier

I denne e-bog om mikrobryggerier kan du læse alt om:

  • processen med at brygge øl
  • trykluftens rolle i ølbrygningen
  • nitrogenens rolle i ølbrygningen
  • de vigtigste krav til trykluft og nitrogen i mikrobryggerier
  • konstruktionen af et trykluft- og nitrogensystem
  • vigtigheden af overvågning og vedligeholdelse

Trykluftsystemer til bryggerier

Procesafkøling hos bryggerier

Trykluftløsninger til bryggeriindustrien

explainer icon