Oliefri løsninger til tekstilindustrien

Vi er totalleverandør, hvilket betyder, at vi leverer totalløsninger inden for trykluft til ethvert formål i tekstilproduktionsprocessen. Når vi leverer en pålidelig totalløsning til vore kunder, så kan de øge deres effektivitet og samtidig opnå ro i sindet.

En kompressors energiforbrug udgør mere end 80 % af dens levetidsomkostninger. Desuden stammer 99 % af dens C02-udledning fra energiforbruget. Vores energigenvindingssystem gør det muligt for vores kunder at reducere de samlede omkostninger ved ejerskab for deres produkter samt deres CO2-aftryk ved at genvinde op til 95 % af el-energiforbruget.

Energigenvinding:

• Opvarmning af fødevand til kedler for at producere damp. Varmt vand anvendes til behandling af garn og fibre for at opnå dimensionsstabilitet, modstandsdygtighed over for folder og temperaturudsving samt til at opnå større volumen.

• Indfarvning af tekstiler kræver betydelige mængder varmt vand.

Spindemetoder, herunder ring-, rotor- og luftdysespinding.

Garnet blandes vha. en luftstrøm, der udledes via en dyse.

Garnet blæses frem vha. trykluft som en form for skudgarnsfremføring.

Trykluft anvendes til pneumatisk fremføring af tekstiler og PET-spåner.

Trykluft anvendes ved produktionen af fororienteret garn (POY) og fuldt orienteret garn (FOY).

Produktionen af tøj er en organiseret aktivitet, der består af flere forskellige processer som f.eks. lægning, mærkning, klipning, syning og meget mere. Trykluft til pneumatiske værktøjer benyttes i mange af disse processer.

Overførsel af spindegarn til en spole eller konus udføres vha. trykluft i tekstilindustrien.

Snoning af garn fra en konus eller friktionskrydsspolemaskine til en trendebom.

Processen med at rette fibrene ud og gøre dem parallelle samt fjernelse af korte fibre og urenheder vha. kamme, børster og ruller.

Det vand, der anvendes i produktionen af tekstiler, skal renses, før det kan udledes i naturen igen. Mere om spildevandsrensning