10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
3D images of blowers in cement plant
Luk

ISO 22000-certificering

Certificerede kompressorsystemer til levnedsmiddelindustrien

Levnedsmiddel & bryggeri Klasse 0

Vi er den første producent af trykluftsystemer, der har modtaget en ISO 22000-certificering til vores oliefrie produktionsanlæg i Antwerpen, Belgien. Det betyder, at vi har implementeret samme procedurer, som anvendes hos de førende fødevarevirksomheder 

 

Forenklede certificeringsprocesser

Vores Z-kompressorer, tilhørende tørrere og filtre er ISO 22000-certificerede og letter din ISO 22000-certificeringsproces

Service udføres af eksperter

Kontakt vores eksperter i forbindelse med din ISO 22000-certificeringsproces. Når ISO 22000-standarden revideres, kan vi hjælpe dig med opdateringen

Gennemsigtighed og vished

Dit oliefrie luftkompressorudstyr er designet og samlet i et kontrolleret, rent og sikkert produktionsmiljø. Vi har et gennemsigtigt og dokumenteret fødevaresikkerhedsstyringssystem på plads

ISO 22000-certificeringskriterier

ISO logo Lloyds registe

ISO 22000 spiller en afgørende rolle med henblik på at sikre kvalitet og gennemsigtighed i fødevarebearbejdnings- og produktionsanlæg, herunder foderanlæg. ISO 22000 omhandler tre primære sikkerhedsrisici inden for levnedsmiddelproduktion: Biologiske, kemiske og fysiske farer. 

De primære komponenter i ISO 22000-certificeringen søger at adressere disse farer ved at identificere og håndtere dem. For at opnå en ISO 22000-certificering kræves:

  1. et dokumenteret fødevaresikkerhedsstyringssystem 
    håndtering af alle anlæggets processer
  2. udarbejdelse af nødvendige programmer
    sikring af et hygiejnisk miljø
  3. indsættelse af en ansvarlig person for risikoanalyse af kritiske styringspunkter
    identifikation, forebyggelse og fjernelse af farer (HACCP)

Som hos førende fødevarevirksomheder

I 2015 modtog vi en ISO 22000-certificering til vores oliefrie produktionsanlæg i Antwerpen, Belgien, som producerer oliefrie luftkompressorer, blæsere og luftbehandlingsprodukter. For at kunne opfylde kravene implementerede vi de samme procedurer for risikoanalyse af kritiske kontrolpunkter (HACCP) og sikkerhed, som anvendes hos de førende fødevarevirksomheder.
Med udgangspunkt i ISO 9001-kvalitetssikringscertificeringen er ISO 22000 målrettet alle organisationer i levnedsmiddelindustrien, som ønsker at implementere systemer med henblik på en ensartet tilvejebringelse af sikre fødevareprodukter. I henhold til standarden skal en organisation kunne udvise evnen til at kontrollere fødevaresikkerhedsrisici.