10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
3D images of blowers in cement plant
Luk
Barman pouring beer while standing in brewery cafe

Genvinding af procesvand i bryggerier gennem filtrering

Forbedr vandeffektiviteten, og reducer bryggeriaffald med målrettede procesfiltreringsløsninger.

21. august 2025

Effektivt vandforbrug er en stigende prioritet i moderne brygning. Mens der er mest fokus på opskriftsoptimering og energibesparelser,er der en betydelig uudnyttet mulighed for at genvinde det, der kaldes procesvand – det vand, der er tilbage efter det sidste skylletrin i CIP-systemer.

Under rengøringscyklusser kaldes dette vand sommetider stående vand, og det bortskaffes typisk på trods af, at det indeholder minimale rester. Men når det behandles korrekt ved hjælp af procesfiltrering, bliver det til procesvand: rent, genanvendeligt brugsvand, der er velegnet til anvendelser uden produktkontakt som vask af kasser, gulvrengøring eller CIP-forskylninger. Med den rigtige opsætning kan bryggerier reducere vandforbruget betydeligt, sænke spildevandsomkostningerne og forbedre den overordnede bæredygtighed.

Hvorfor genvinding af procesvand er vigtigt

I et typisk bryggeri kan procesvand udgøre omkring 10% af det samlede vandforbrug.
Hvis det ikke behandles, øges driftsomkostningerne og ressourcespildet. Men med moderne filtreringsteknologier kan dette vand genanvendes til internt genbrug, hvilket understøtter:

  • Lavere ferskvandsbehov
  • Reduceret spildevandsudledning
  • Forbedrede bæredygtighedsmålinger
  • Hurtigere investeringsafkast (ROI)

Genvinding af procesvand er en vigtig komponent i genbrug af bryggerivand og et praktisk eksempel på genbrugsstrategier for bryggeriaffaldsvand.

Sådan gør procesfiltrering procesvand genanvendeligt

Nøglen til genbrug af procesvand er et flertrins procesfiltreringssystem. Hvert trin fjerner specifikke forurenende stoffer og sikrer, at vandet opfylder interne kvalitetsstandarder for genbrug i rengørings- eller forsyningsapplikationer.
 

1. Forfiltrering (f.eks. posefiltre)

Opfanger grove faste stoffer og partikler og beskytter nedstrøms filtreringstrin.
 

2. Førstetrinsfiltrering (PFP-A- og PFP-foldefilterpatroner)

Fjerner fine partikler, mikroorganismer og kolloider.
 

3. Steril filtrering (ved hjælp af SME+, som falder ind under foldede membranfilterpatroner)

Sidste barriere for at sikre mikrobiologisk sikkerhed og opfylde hygiejnekravene til genbrug i bryggeriet.

Filtreringstrin sikrer, at vandkvaliteten opfylder interne standarder og ofte opnår en turbiditet på <1 NTU og mikrobielle niveauer, der er egnede til genbrug.

Hvor genvundet procesvand anvendes

Behandlet procesvand genbruges typisk til kassevask, gulvrengøring, førstetrins CIP-skylning eller kølevandsmakeup – ingen af disse kræver direkte produktkontakt. Disse applikationer giver konsekvente muligheder for at reducere både vandforbrug og driftsomkostninger.

Eksempler fra den virkelige verden: Besparelser og investeringsafkast i praksis

Disse eksempler viser, hvordan selv små eller mellemstore bryggerier kan drage økonomisk fordel af at implementere genvinding af procesvand.

Bryggeri A – Årlig produktion 50.000 hl

  • Vandforbrug: 3-5 liter pr. liter øl = 150.000-250.000 hl/år
  • Procesvandspotentiale: 15.000-25.000 hl/år
  • Investering: €30.000 (totrinsfiltrering)
  • Driftsomkostninger: ~3500 €/år
  • Årlig besparelse: ~€7.500
  • Tilbagebetalingsperiode: ~4 år

Bryggeri B – Årlig produktion: 200.000 hl

  • Vandforbrug: 600.000-1.000.000 hl/år
  • Procesvandspotentiale: 60.000-100.000 hl/år
  • Investering: €120.000 (tretrinsfiltrering)
  • Driftsomkostninger: ~12.000 €/år
  • Årlig besparelse: ~35.000 €
  • Tilbagebetalingsperiode: ~3-4 år

Vigtige overvejelser ved integration

Vellykket genvinding af procesvand kræver gennemtænkt og strategisk integration af filtrering i eksisterende drift. 
Nøgleområder, der skal behandles, omfatter:
 

  • Systemets opbygning
    Filtreringssystemer skal være modulopbyggede, skalerbare og fleksible nok til at kunne integreres i eksisterende bryggeridrift, samtidig med at de opfylder varierende produktionskrav.

  • Automatiserede
    Sensorer og automatiserede styreenheder hjælper med at overvåge filtreringsydelsen og vandkvaliteten i realtid, hvilket muliggør effektiv og ensartet drift.

  • Serviceeftersyn
    Regelmæssig vedligeholdelse af filtrene er afgørende for at sikre systemets pålidelighed på lang sigt og opretholde en ensartet vandkvalitet til intern genbrug.

Fokus på filtreringsteknologier fra Atlas Copco

Atlas Copcos bryggerifiltreringssystemer er designet til nem integration i enhver procesvandbehandlingsopsætning. 


Disse procesfiltre hjælper bryggerier med at tilpasse sig moderne bæredygtighedsstandarder, hvilket forbedrer både effektiviteten og miljøoverholdelsen. Uanset om du skalerer op eller eftermonterer, er vores systemer bygget til holdbarhed, ydeevne og fuld overensstemmelse med bryggerikrav.


Genvinding af procesvand er en smart, fremtidsorienteret strategi, der hjælper bryggerier med at reducere omkostninger, reducere spild og forbedre driftsmæssig robusthed.
Vores eksperter kan hjælpe dig med at evaluere dit setup og anbefale den rigtige filtreringsløsning, der er skræddersyet til din vandkvalitet, produktionsskala og bæredygtighedsmål.
Tal med en specialist, eller udforsk vores udvalg af procesfiltrering til bryggerier.

FAQ: Genvinding af procesvand i bryggerier

At forstå, hvordan bryggerier kan genvinde og genbruge procesvand, er en kritisk del af bæredygtig bryggeridrift. Følgende afsnit dækker nogle af de mest almindelige spørgsmål om procesvand i bryggerier, hvordan det adskiller sig fra spildevand fra bryggerier, hvilke typer filtreringssystemer der anvendes til ølfiltrering og de overordnede fordele ved genbrug af vand i bryggerier, herunder omkostningsbesparelser og bæredygtighedsgevinster.
 

Uanset om du blot undersøger idéen eller planlægger en opgradering af dit ølfiltreringssystem, vil denne indsigt hjælpe dig med at afklare dine næste skridt.

Hvad er procesvand i brygning?

Inden for brygning henviser procesvand til vand, der ikke er i kontakt med produktet, f.eks. slutskyllevand fra CIP-systemer (Clean-in-Place). Dette vand har typisk et lavt indhold af forurenende stoffer og kan med korrekt filtrering genbruges internt til opgaver som vask af kasser, gulvrengøring eller CIP-forskylninger.

Hvordan adskiller procesvand sig fra spildevand

Spildevand fra brygning indeholder ofte organisk belastning, gær og rester, der kræver mere intensiv behandling. Procesvandet er derimod relativt rent, især hvis det opsamles efter den sidste skylning. Det kan ofte genanvendes med lysfiltrering, hvilket gør det til en praktisk kandidat til genbrug i forsyningsapplikationer.

Hvilke filtre anvendes til behandling af procesvand?

Filtreringsopsætninger varierer afhængigt af bryggeriets størrelse og vandkvalitet, men et typisk system omfatter:

  • Forfiltrering (f.eks. pose- eller dybdefiltre) til fjernelse af grove faste stoffer

  • Finfiltrering til opsamling af suspenderede partikler, gær eller tåge

  • Steril filtrering, hvor mikrobiologisk kontrol er påkrævet

Disse trin er med til at sikre, at det behandlede vand opfylder kravene til hygiejne og turbiditet til genbrug.

Hvad er fordelene ved genvinding af bryggerivand?

Genvinding af procesvand kan medføre:

  • Reduceret ferskvandsforbrug, især i rengøringscyklusser

  • Lavere udlednings- og behandlingsomkostninger for spildevand

  • Forbedret bæredygtighed

  • Hurtigere investeringsafkast afhængig af produktionsmængde og genbrugsanvendelse

Selv mellemstore bryggerier kan reducere det samlede vandforbrug og driftsomkostningerne med korrekt integrerede genvindingssystemer.