10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
3D images of blowers in cement plant
Luk

Løsninger til energigenvinding Bæredygtig produktion

En introduktion til varmegenvinding i luftkompressorer

Stort set alle brancher bruger trykluft. Ofte kaldet den "fjerde forsyningskilde" på grund af dens enorme betydning for millioner af virksomheder. Det er således værd at dykke ned i, hvordan man genbruger varme fra luftkompressorer. Denne artikel omhandler teknologier til genvinding af industriaffald. 
Produktion af trykluft har imidlertid en pris. Dette afspejles i energiudgifter, som udgør den største andel af de samlede ejerskabsomkostninger ved en luftkompressor. Desuden udgør den energi, en kompressor forbruger, 99 % af dens CO2-emissioner. 

Heldigvis har virksomheder mulighed for at minimere disse energiomkostninger.
De kan især investere i energieffektivt udstyr, der eliminerer overskudsvarme. 

 

  • F.eks. kan en kompressor med regulerbart omdrejningstal (VSD) reducere energiforbruget med op til 60 %. 
  • Derudover kan de optimere deres trykluftsystem for at sikre, at der ikke går energi til spilde. Dette kan gøres ved at forhindre luftlækager og sikre, at arbejdslufttrykket ikke er for højt

Hvordan kan du sikre, at der spildes minimal energi, når du bruger dette udstyr?
Det er her energigenvinding af spildvarme kommer ind i billedet. 

Varmegenvinding fra kompressoren

Energigenvindingsenhed ER 90-900

Der er imidlertid er en anden kilde til enormt spild, som ofte overses.
Kompressionen af luft genererer en masse varme. Denne varme spredes som regel for at sikre, at kompressoren ikke overhedes, og at trykluften er kølig nok til anvendelsen. I de fleste tilfælde forsvinder denne varme ud i den tynde luft. 

Det er særligt uøkonomisk, især i betragtning af, at over 90 % af den elektriske energi, som en kompressor bruger, omdannes til kompressionsvarme. 
 

Ved at føje genvindingsteknologi til spildenergi til et trykluftsystem kan en stor del af den energi, som en kompressor bruger, genvindes. Dette medfører genbrug af varme, der produceres andre steder. 

Driftsomkostningerne reduceres, fordi langt størstedelen – op til 94 % – af kompressionsvarmen kan genvindes. Det er derfor, et sådant varmegenvindingsanlæg normalt betaler sig selv tilbage på mindre end tre år. 

Find ud af, hvordan din kompressor afkøles

Før en beslutning om at investere i et genvindingssystem til affaldsenergi er det vigtigt at skelne mellem luftkølede og vandkølede kompressorer. Energigenvindingsprocessen i førstnævnte er særlig let og billig, hvilket gør den velegnet til selv små kompressorer. 
 

Varmeenergigenvindingen i forbindelse med vandkølede kompressorer er lidt mere kompliceret. Den kan omfatte yderligere komponenter som f.eks. pumper, en varmeveksler (som er ekstraudstyr i de fleste Atlas Copco-kompressorer) og styreventiler.

Der er således kun økonomisk fornuftigt for kompressorer på over 22 kW. Det resulterende kølevand kan dog producere varmt vand med en temperatur på op til 90 °C, hvilket er ideelt. Dette kan bruges til en række forskellige processer. 

Anvendelser for genvundet varme, varmt vand eller damp

Anvendelser for genvundet varme

Det bringer os til det næste vigtige emne: Hvad kan en virksomhed gøre med den genvundne varme? 

Det mest oplagte eksempel er at bruge den varme luft fra en luftkølet kompressor til at opvarme en produktionshal eller en anden bygning. Dette er dog begrænset af den tid, der kræves til rumopvarmningssystemer, dvs. i koldt vejr.
Andre anvendelser kan være opvarmning af varmt vand til vaskerier, industriel rengøring og sanitære anlæg.


Varmt vand eller damp fra en vandkølet kompressor har mange alsidige anvendelser i en lang række brancher.

Disse omfatter følgende sektorer og anvendelser: 

Hvor meget kan et varmegenvindingssystem i en kompressor spare?

Det er muligt at forudsige procentdelen af energibesparelser ved en grøn teknologi. Et eksempel er, hvordan en kompressor eller tørrer med regulerbart omdrejningstal fungerer sammenlignet med en konventionel model.

Besparelserne ved et energigenvindingssystem afhænger af en lang række faktorer
, herunder:

  • kompressortyper og -størrelser 
  • hvor ofte de kører
  • hvilken type køling de bruger 
  • trykluftsystemet, 
  • de muligheder, en virksomhed har for at bruge den genvundne varme. 

I de fleste tilfælde er besparelserne imidlertid betydelige, og nogle energigenvindingssystemer betaler endda for sig selv efter blot ét år. 

En yderligere fordel er, at et sådant system ikke blot reducerer produktionsomkostningerne, men også kan reducere CO2-fodaftrykket for en virksomhed betydeligt. Dette kan til gengæld gøre en sådan investering berettiget til statsincitamenter, der tilbydes til køb af grønne teknologier. 

 

Der er mange grunde til at skifte til et genvindingssystem til affaldsenergi. Er du stadig ikke sikker på, om det vil være til fordel for din virksomhed? Du er velkommen til at kontakte din Atlas Copco-repræsentant, som kan give dig alle de oplysninger, du har brug for.