10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
3D images of blowers in cement plant
Luk

Northumbrian Water vælger energieffektiv ZS-skruekompressor

Northumbrian Water, der er en førende leverandør af vand- og spildevandsløsninger i det nordøstlige England, har valgt Atlas Copcos ZS-skruekompressorteknologi til at hjælpe dem med at reducere energiforbruget og mindske serviceomkostningerne på deres spildevandsbehandlingsanlæg i Newton Aycliffe, County Durham.

Udendørs opstilling af ZS skruekompressorer_Northumbrian Water
Virksomheden, der tidligere har fået tildelt priserne "Queens Award for Enterprise: Sustainable Development" (Dronningens virksomhedspris: Bæredygtig udvikling) og "Water Company of the Year" (Årets vandforsyningsselskab), har brug for en konstant, driftssikker forsyning af luft i størrelsesordenen 480 mbar til aerob behandling af spildevand på dens anlæg i Newton Aycliffe. Denne proces benytter bakterier til at nedbryde spildevandspartikler og kræver store mængder luft, som blæses ind i beluftningstanke for at opretholde det ønskede niveau af opløst ilt inde i spildevandsindeslutningssystemet - en biologisk proces, som typisk anvender op til 70 % af anlæggets energiforbrug. Der er i øjeblikket et skiftende perspektiv indenfor vandindustrien om, at det udbredte designprincip med Lobe-kompressorer ikke længere lever op til vore dages lavemissionsøkonomi, og at operatører kan drage betydelig fordel af energibesparelser ved at udskifte traditionelt Lobe-udstyr med den innovative skrueteknologi.

Atlas Copco ZS-skruekompressorer hjalp os med at forbedre energiforbruget med 20 %, så vi besluttede at udskifte alle vores traditionelle Lobe-kompressorer med Atlas Copco-skruekompressorer.

Alan Harle , Ingeniør hos Northumbrian Water, som gennemførte sammenligningstests.

Ydelsestest til sammenligning af skrue vs. Lobe

Northumbrian Water, iltningsbasin
Northumbrian Water besluttede sig for at udskifte én Lobe-kompressor med Atlas Copco ZS-skruekompressorteknologi. Da opstillingen af den nye ZS-kompressor var afsluttet, foretog Northumbrian Water en ydelsestest til sammenligning af de eksisterende Lobe-kompressorer og Atlas Copcos ZS-teknologi. Den viste, at den eksisterende Lobe-kompressor brugte ca. 19 % mere strøm for at opnå samme produktion. Baseret på disse testresultater og løbende driftssikkerhedsproblemer med Lobe-kompressorerne besluttede man at udskifte endnu en Lobe-kompressor med en oliefri Atlas Copco ZS90-VSD lavtryksskruekompressor. Kompressorenheden består af en komplet pakke baseret på et simpelt internt princip: Præcisionstimede tandhjul opretholder minimale frigange mellem to tørre skrueelementer, der går i indgreb med hinanden, men som aldrig kommer i kontakt. Der kræves ingen smøring i kompressionsrummet, og specialdesignede tætninger forhindrer rotorlejets olie i at løbe ind i kompressionskammeret. Indsugningsluften komprimeres mellem rotorerne og rotorhuset, og der leveres pulsationsfri luft ved et tryk på ca. 480 mbar med en produktionshastighed på mere end 4.000 m3 i timen afhængigt af procesforbruget.

Overbevisende resultater: Lobe-teknologi udskiftet overalt i kundens anlæg

Northumbrian Water har nu afgivet en tredje ordre til Atlas Copco om at udskifte de resterende to Lobe-enheder, der er opstillet på Newton Aycliffe-spildevandsrensningsanlægget, med yderligere to ZS 90 skruekompressorer. Alan Harle, ingeniøren hos Northumbrian Water, som gennemførte sammenligningstests, udtaler: "Ud fra et driftsmæssigt synspunkt har Atlas Copcos ZS-kompressorer klaret sig godt, særligt når de sammenlignes med de eksisterende kompressorer, og vi er yderst tilfredse med den forbedring på 20 %, vi allerede har oplevet. Jeg vil sige, at det endelige resultat afspejler succesen og det, at NWL har valgt at udskifte alle kompressorer med Atlas Copco-enhederne, siger alt."

Lavtrykskompressorer Klasse 0 Kompressorteknik oliefri Skrue Oliefri luft Smart AIR-løsninger Spildevandsrensning Kompressorteknik