Dugpunktssensoren inden for trykluftteknologi

Dugpunktet er den temperatur, hvor luftens vandindhold mættes og begynder at kondensere. På samme måde taler vi om et trykdugpunkt, når luftens trykniveau er over atmosfærisk tryk. Derfor er trykdugpunktet den temperatur, hvor vanddamp kondenserer ved et bestemt tryk.

Trykdugpunktet er en vigtig parameter til bestemmelse af vandindholdet i trykluft. Jo lavere dugpunkt, desto tørrere luft.

Dugpunktsensorer i trykluftteknologien arbejder efter forskellige måleprincipper. Nedenfor er de tre mest almindelige typer:

Dugpunktsføleren fungerer efter kondenseringsprincippet. Luften føres over føleren og afkøles, indtil dugpunktet er nået. Så snart dugpunktet er nået, kondenserer vanddampen, og føleren registrerer temperaturen. Dugpunktet kan beregnes ud fra denne temperatur.

Disse sensorer, der også kaldes kapacitive metaloxidsensorer, anvender et tyndt lag metaloxid, der absorberer vanddamp. Efterhånden som fugt trænger ind i oxidlaget, ændres dets dielektriske konstant, hvilket ændrer sensorens kapacitans. Elektronikken måler denne ændring og beregner dugpunktet. Metaloxidsensorer er robuste og velegnede til barske industrielle miljøer, selvom de typisk har en langsommere responstid sammenlignet med polymersensorer.

Ligesom metaloxidsensorer er polymersensorer afhængige af ændringer i kapacitans. Et polymerlag absorberer vanddamp, hvilket får dets dielektriske egenskaber til at forskyde sig. Denne ændring konverteres til en fugtighedsaflæsning og derefter til dugpunkt. Polymerfølere giver hurtige responstider og anvendes i vid udstrækning i HVAC- og meteorologiske applikationer, men de er mindre holdbare under ekstreme forhold.

Bemærk: Dugpunktet er et indirekte mål for luftfugtighedsniveauet. Jo højere dugpunkt, jo højere luftfugtighed.

Dugpunktssensorer er vigtige for dugpunktsbeskyttelse i trykluftsystemer, da de kontinuerligt overvåger og styrer fugtindholdet i luften. For højt vandindhold kan forårsage korrosion, slid og funktionsfejl, hvilket kompromitterer effektiviteten og levetiden for trykluftsystemer.

Ved hjælp af dugpunktssensorer kan vandindholdet i trykluften måles og overvåges. På den måde kan der træffes passende foranstaltninger for at holde vandindholdet på et acceptabelt niveau og forhindre skader på trykluftsystemerne.

• Beskyt udstyr og processer: Fugtig luft forårsager korrosion, kontaminering og produkttab. Vand accelererer rust og bærer urenheder, der kompromitterer luftkvaliteten og følsomme processer, hvilket fører til defekter og nedetid. Dugpunktsovervågning holder luften tør og produktionen sikker.
• Optimering af trykluftsystemet: En dugpunktssensor kan indikere lækager før dens placering i luftnettet, men lækager efter at sensoren ikke registreres. I lange luftnetværk kan trykdugpunktet (PDP) på brugsstedet afvige fra sensoraflæsningen. For at opnå bedre nøjagtighed og nemmere fejlfinding skal der installeres PDP-sensorer på flere eller kritiske steder. Det forbedrer overvågningen, effektiviteten og omkostningskontrollen.
  
• Sørg for trykluftkvalitet: Vand i trykluften kan kompromittere kvaliteten og forårsage funktionsfejl i værktøj og maskine. ISO 8573-1 fastsætter strenge fugtighedsgrænser for luftkvalitet. En dugpunktsføler hjælper med at opfylde disse standarder ved at overvåge og holde dugpunktet under den påkrævede værdi, hvilket forhindrer kondens og beskytter udstyret.
• Spar energi og omkostninger: Ved nøjagtig overvågning af dugpunktet kan du gøre tørring af trykluft mere effektiv og dermed spare energi.

Dugpunktssensorer kan udføre en lang række opgaver inden for forskellige områder af trykluftteknologien. Ved at installere dem på bestemte steder er det muligt at opfylde bestemte funktioner. Eksempler herpå kan være:

En dugpunktsføler på dette punkt kan hjælpe med at overvåge kvaliteten af den tørrede trykluft og sikre, at dugpunktet er under et bestemt niveau. Afvigelser kan tyde på en fejlfunktion i tryklufttørreren.

Dugpunktsfølere kan installeres på kritiske steder i trykluftrørnettet, f.eks. hvor trykluften afkøles. Ved at placere en eller flere følere på disse steder kan dannelse af kondens og dermed forbundne problemer effektivt forhindres. Med flere dugpunktssensorer kan fejl bedre lokaliseres, hvilket muliggør nemmere diagnose og fejlfinding.

Det anbefales at installere en dugpunktsføler i trykluftsystemet, når der kræves præcis overvågning og styring af fugtigheden i trykluften.

Især i miljøer, hvor fugtigheden kan påvirke kvaliteten af trykluften, f.eks. i fødevare- og drikkevareindustrien eller malerværksteder, er brugen af en dugpunktssensor afgørende.

Ekspertråd: En dugpunktsfølers nøjagtighed vil afvige med tiden på grund af normal slitage, elektronisk afdrift og især forurening fra omgivelserne. Afhængigt af model og mærke vil det derfor være nødvendigt med genkalibrering med bestemte intervaller for at sikre pålidelige og nøjagtige målinger af dugpunktet, og det er afgørende for overensstemmelse med ISO 8573.

Sørg for, at dit trykluftsystem opfylder branchestandarderne uden at gå på kompromis med produktkvaliteten. Kontakt vores eksperter i dag for at drøfte den bedste dugpunktsfølerløsning til dine behov.