Hvorfor tør trykluft er afgørende

Al atmosfærisk luft indeholder en vis mængde vanddamp.Forestil dig dit arbejdsmiljø som en svamp, der holder fugten på plads. Hvis vi skulle presse det ud, ville der være overskydende vand. Det samme sker, når luften er under hurtigt tryk, og hvorfor der er brug for udstyr til at opnå tør trykluft.

Da der sker hurtige temperaturændringer under den høje varmekomprimeringsproces, dannes der vanddamp. Dette fugtniveau kaldes et trykdugpunkt (PDP), som yderligere forklares i denne artikel.

For at undgå potentielle problemer, herunder øgede vedligeholdelsesomkostninger og nedlukninger, er det vigtigt at tørre trykluft meden efterkølerog tørreudstyr.

Risici ved ikke at fjerne vanddamp omfatter korrosion, mikroorganismer og øget fugt i fugtige miljøer. Disse faktorer påvirker ikke blot en luftkompressors livscyklus, men også den generelle produktionskvalitet.

Som du finder ud af i denne artikel, indeholder kondensat mere end vand. Når trykluften tørres, fjernes urenheder i processen. Hvis din anvendelse kræver ren luft, er det vigtigt at bruge en korrekt opsætning af tørreren.

Læs videre nedenfor for at få mere at vide om de forskellige tilgængelige løsninger, herunder efterkølere om bord.

Nogle luftkompressorer leveres med en integreret efterkøler for at eliminere op til 70 % fugt. Dette er ideelt til de fleste anvendelser og gør tørreprocessen nem.

Hvis du arbejder i et miljø, der er fugtigt, eller som kræver den mest driste luft, skal du dog tilføje en hårtørrer. Valg af det rigtige udstyr afhænger af dine behov ogplads.

Atmosfærisk luft indeholder mere vanddamp ved høje temperaturer og mindre ved lavere temperaturer. Dette udsving påvirker vandkoncentrationen, når luften komprimeres.

En kompressor med et tryk på 7 bar, en kapacitet på 200 l/s og en temperatur på 20 ˚ C med en luftfugtighed på 80 % frigiver for eksempel 10 l/time vand. Som følge af denne nedbør i rørene og tilsluttet udstyr kan der opstå problemer. For at undgå dette skal trykluften tørres.

Ud over en integreret efterkøler kan du vælge integreret eller enkeltstående tørreudstyr. Når du undersøger den bedste løsning, skal du være opmærksom på PDP i dit miljø.

Læs mere om valg af den rigtige tørrer til din anvendelseog om specifikke tørrere -efterkølere-køletørrere-overkompression-absorption og adsorption tørring (tørremiddeltørrere)-membrantørrere.

Når du vælger en tørrer, vil du normalt se to typer tydeligt diskuteret, kølemiddel og tørremiddel. Den rigtige for dig bestemmes af din opsætning, dit budget og dine programmer.

De mere omkostningseffektive køletørrere er velegnede til de fleste anvendelser, der kræver højtryksluft. Som det fremgår af navnet, fungerer dette udstyr ved at køle luften ned. Denne tørringsproces sker gennem rørføring, der er tilsluttet en luftkompressor.

De har en tendens til at opnå dugpunktsniveauer på 2(C) til 10(C) og er forholdsvis energieffektive. Desuden begrænser kølemiddelgasser, der anvendes i nyere udstyr, den globale opvarmning mest muligt.

Hvis du ønsker en mere robust tør trykluftløsning, er tørremiddeltørrere det, du er ude efter. Selv om de oprindelige investeringsomkostninger er højere end køletørrere, er de mere energieffektive og leverer renere luft.

Tørremiddeltørrere arbejder gennem en Kemisk proces, der binder til fugtig luft, hvilket eliminerer damp under produktionen. Som følge heraf kan tørremiddeltørrere nå et PDP på -40 (C).

Da dette udstyr kræver mindre strøm end en køletørrer, er driftsomkostningerne meget lavere.

Som nævnt ovenfor anvendes PDP til at beskrive vandindholdet i trykluft. Det er den temperatur, ved hvilken vanddamp kondenserer til vand. Lave PDP-værdier angiver små mængder vanddamp i trykluft.

Når du evaluerer forskellige tørrere, er det værd at bemærke, at det atmosfæriske dugpunkt ikke kan sammenlignes med PDP. For eksempel svarer et PDP på + 2 ˚ C ved 7 bar til -23 ˚ C ved atmosfærisk tryk. Det er også vigtigt at forstå, at det ikke er effektivt at bruge et filter til at fjerne fugt.

Dette skyldes, at yderligere køling fører til fortsat nedbør af kondensvand. Hvis du vil vælge den rigtige type tørreudstyr, skal du forstå PDP. Når man tager omkostningerne i betragtning, at jo lavere dugpunktet er, desto højere er investeringen.

Der findes fem teknikker til at opnå tør trykluft. Disse omfatter køling plus separation, overkompression, membraner, absorption, og absorberende tørring.

Med lufttørring kommer behovet for at håndtere affald, når tør luft udskilles fra dampe og smøremidler. Følgende afsnit indeholder yderligere oplysninger om dette emne.

Enhver, der driver et trykluftsystem (med olieindsprøjtet teknologi), skal vide, hvordan man bortskaffer kondensat. Når der slipper damp ud fra en luftkompressor, indeholder den partikler af olie, der ikke er synlige for det blotte øje. Derfor er det vigtigt at følge miljøretningslinjerne.

Ikke alene er forkert bortskaffelse dårlig for planeten, men du kan pådrage dig en bøde og skade dit omdømme som en ansvarlig virksomhed. Der er mange regler for bortskaffelse af affald, som det klart fremgår af genbrugscentrene.

Det er nemt at følge disse retningslinjer. Gå rundt om dit trykluftudstyr for at se, hvor kondensatet løber ud. Ideelt set bør disse rør gå tilen olie-/vandudskiller og derefter til et bundafløb.

Hvis de går direkte fra et afløb til gulvet eller ned i en standard plastbeholder, skal dette løfte et rødt flag. Olie-/vandudskillere er meget nemme at installere. Bemærk, at reglerne skifter fra område til område, og det er vigtigt at kontrollere dine lokale krav.