Hvad er en luftbeholder?

Din luftkompressorinstallation kan i teorien køre uden en receiver. Men hvis der ikke er en i trykluftsystemet, kan det øge belastnings- og aflastningscyklusserne på kompressoren, hvilket gør den hårdere at arbejde med. Det er vigtigt at huske, at påfyldnings-/tømningscyklusser afhænger af udsvingene i efterspørgslen i dit anlæg.

Luftbeholdere, også kaldet tanke, spiller en afgørende rolle i luftbeholdernes funktion i et pneumatisk system. De bruges til at opbevare trykluft, før den kommer ind i rørsystemet eller udstyret. Forenklet kan man sige, at luftbeholderens funktion er at fungere som en buffermekanisme mellem kompressoren og det svingende tryk, der forårsages af skiftende behov.

Nogle luftkompressorer er "tankmonterede", hvilket betyder, at de leveres som en pakke og er monteret oven på luftbeholderen. Denne type opsætning foretrækkes i høj grad i faciliteter, hvor pladsen er begrænset. En tankmonteret kompressor kan både spare plads og reducere de indledende installationsomkostninger, der er forbundet med idriftsættelse af en enkeltstående tørrer. Denne opsætning ses oftest med mindre kompressorer, typisk op til 26 kW eller 35 hk. Større luftkompressorer er ikke egnede til tankmonterede optioner, da de bliver toptunge og kan udgøre en sikkerhedsrisiko.

Funktionen af en luftbeholder i et pneumatisk system er afgørende for at opretholde effektiviteten og forlænge kompressorens levetid ved at reducere overdreven cyklus og sikre ensartet lufttryk.

Der findes forskellige typer luftmodtagere, der opfylder specifikke anvendelsesbehov. Blandt de mest almindelige er vådluftbeholdere og tørluftbeholdere.

Vådluftsbeholdere er installeret mellem kompressoren og lufttørreren. De lagrer ubehandlet trykluft og spiller en vigtig rolle i at forbedre tørrerens ydeevne ved at hjælpe med at fjerne fugt, før luften kommer ind i systemet. Dette trin sikrer bedre effektivitet i tørreprocessen.

Tørluftbeholdere lagrer derimod behandlet trykluft og er typisk placeret efter kompressoren og lufttørreren. Deres primære funktion er at opretholde integriteten og kvaliteten af den tørrede luft og sikre ensartet systemydelse og pålidelighed.

I tidligere artikler drøftede vi bedste praksis for "hvordan man dimensionerer en luftkompressor", da korrekt dimensionering er vigtig for at opfylde de krav, dit anlæg stiller. Når det drejer sig om størrelsen på en luftbeholder, er en god tommelfingerregel at tillade 3-4 gallons for hver CFM eller 10-15 liter for hver liter/sekund trykluft afhængigt af typen af den anvendte luftkompressor og anvendelsen. Ligesom ved dimensionering af en luftkompressor er der en række faktorer, der skal tages i betragtning ved identifikation af den rigtige størrelse luftbeholder til din installation. Det anbefales på det kraftigste at overveje følgende faktorer:

• Minimering af trykudsving/trykfald: En luftbeholder kan bruges til at minimere trykudsving, der kan påvirke produktionsprocessen og kvaliteten af dit slutprodukt. Når du vælger den rigtige luftbeholder til din kompressor, skal du være opmærksom på to værdier: din kompressors udgangstryk og hvad din applikation har brug for på brugsstedet. Bemærk, at den trykluft, der er lagret i din luftbeholder, kun er nyttig, så længe dens tryk er tilstrækkeligt til den proces, der bruger den. Derfor er det vigtigt at overveje, hvor lang tid (i minutter) luftbeholderen kan levere luft med det nødvendige tryk til din slutbruger/dit udstyr.

• Opfyldelse af kortvarige spidsbelastninger: Hvis efterspørgslen efter trykluft ændrer sig drastisk i løbet af dagen, er det vigtigt at tage højde for spidsbelastningerne for at sikre, at systemtrykket ikke falder til under et acceptabelt niveau. En luftbeholder leverer lagring til at opfylde kortvarige spidsbelastninger af luftbehovet, som kompressoren ikke kan opfylde. Afhængigt af tidspunktet på dagen, skiftemønsteret eller endda usædvanlig efterspørgsel (f.eks. lejlighedsvis brug af sandblæser eller slibemiddelblæser) kan dit luftbehov variere. Det er vigtigt fuldt ud at forstå applikationen og den mængde CFM eller liter/sekund luft, der kræves, samt de forventede spidsbelastninger i dit system, da det dikterer, hvilket trykluftflow der er nødvendigt for at undgå flaskehalse i enhver del af din proces.

• Energiovervejelser: Brug af en luftbeholder kan hjælpe med at reducere energiforbruget i dit trykluftsystem ved at gøre det muligt for belastnings-/aflastningskompressorer (fast hastighed) at køre i en længere cyklus og med snævrere trykbånd. Hvis du har en beholder i den rigtige størrelse og mere luft, end der er behov for, reduceres risikoen for, at trimkompressoren starter op for at opfylde det øgede flowbehov, hvilket kan give betydelige besparelser på energiforbruget. Dette vil også forhindre trykudsving og hyppige motorstarter, samtidig med at det giver et stabilt tryk og forlænger kompressorens levetid.

• Sikkerhedsovervejelser: Hvis det er nødvendigt, vil en luftbeholder levere en forsyning af luft for at gøre det muligt at lukke produktionsprocesser og -systemer sikkert ned i en nødsituation.

Det anbefales at tømme luftbeholderen mindst én gang om dagenog oftere, hvis kompressoren kører fuldt belastet i løbet af dagen. En nem måde at sikre, at du aldrig glemmer det, er at investere i et svømmerafløb, et timerafløb eller en elektronisk afløbsventil. For at opnå de bedste resultater og sikre, at dit trykluftsystem er velegnet til din applikation, bedes du kontakte en professionel inden for trykluft for at få yderligere hjælp.

Du har måske allerede hørt det – et højere tryk i din luftbeholder vil betyde mere luft til din proces og dit værktøj, så du ikke behøver at købe en større kompressor, selvom dit behov stiger over tid. Dette udsagn er ikke sandt, og trykket i din tank skal være relateret til kompressorens udgangstryk.

De fleste standardkompressorer med fast og variabel hastighed kan levere trykluft på op til 175 psig (12 bar), men de fleste industrielle anlæg arbejder mellem 100-125 psig (7-8 bar). Afhængigt af dit anlægs behov skal luftbeholderens maksimale tryk dimensioneres tilsvarende.

Hvis din kompressor med fast hastighed f.eks. er beregnet til at levere maksimalt 125 psig (8 bar), skal luftbeholderen være beregnet til mindst 150 psig (10 bar). De fleste luftkompressorer med variabel hastighed (VSD) er klassificeret til op til 175 psig (12 bar), og derfor vil en 200 psig (14 bar) luftbeholder være mere velegnet i denne type trykluftsystem.

Hver luftbeholder skal være udstyret med en trykaflastningsventil, der er designet til at udløse tryk fra tanken, hvis tanken når sit maksimalt tilladte tryk inde i beholderen.

Det er vigtigt at huske, at højere tryk ikke er lig med mere flow (CFM eller l/s), men tværtimod, når vi øger trykket, falder flowet. Det er meget vigtigt at forstå minimums- og maksimumstrykindstillingerne for de maskiner, der bruger trykluft, og om muligt bruge trykregulatorer ude af luftbeholderen og/eller på brugsstedet.

En god tommelfingerregel er, at hver 2 psig svarer til 1% af den energi, der bruges (1 bar svarer til 7% af energien), hvilket betyder, at vi skal holde vores systemtryk i henhold til anlæggets behov, hvilket igen resulterer i yderligere energibesparelser.

Selvom nogle kan være fristet til at påtage sig en gør-det-selv-opgave med at bygge deres egen luftbeholder, er det ikke en vare, der skal bygges selv. På grund af det ekstreme potentiale for sikkerhedsrisici og lovmæssige bestemmelser. Luftbeholdere bør altid købes hos en anerkendt producent af luftkompressorer eller en professionel trykbeholderbygger. Det er bedst at kontakte din lokale trykluftekspert for at få råd og en passende løsning til dine trykluftbehov.