Montageteknik

Skruesamlinger er den mest almindelige måde at samle komponenter på grundet fordelene ved det enkle design og montering, den nemme demontering, produktiviteten og i sidste ende – omkostningerne. En skrue udsættes for trækbelastning, vridning og undertiden også forskydningsbelastning. Trækbelastningen svarer til den kraft, der klemmer leddene sammen. Men da det kan være svært at måle klemkraften, anvendes momentet ofte, da de svarer til hinanden.

Tilspændingsprocessen har stor indflydelse på kvaliteten af skruesamlingen. Målet for spændeprocessen er at opnå tilstrækkelig klemkraft til at holde samlingen sammen. En fremgangsmåde, som opnår den krævede klemkraft med et minimum af spredning, giver en samling af høj kvalitet. Processen bestemmes af: • Tilspændingsmetode; manuel tilspænding, kontinuerlig tilspænding og ikke-kontinuerlig tilspænding. • Kontrolmetode for tilspænding; moment, vinkel eller hældning. • Overvågningsegenskaber; et værktøj eller system, som kan overvåge de kontrollerede og ikke-kontrollerede parametre • vil give en højere tillid til processen og kvaliteten af samlingen.

Manuel tilspænding udføres ofte ved hjælp af en momentnøgle. Nøglen er indstillet til et foruddefineret moment, og operatøren får besked, når det korrekte moment er opnået. Fordelene med denne løsning er brugervenligheden og den nemme opsætning. Ulemperne er lav produktivitet og begrænsede kontrolmuligheder for tilspændingen, selvom der findes avancerede typer momentnøgler, som kan måle vinklen, og dermed tillade brug af vinkelkontrol. Nøgler med kontinuerlig tilspænding/direkte drevne værktøjer kan både være elektriske og trykluftdrevne. Generelt afbrydes trykluftdrevne værktøjer via en mekanisk kobling, når det forudindstillede moment er opnået, og elektriske redskaber kan udstyres med sensorer til at styre og overvåge moment, vinkel og hældning. Kontrol og måling af flere parametre vil øge tilliden til processen. Ved ikke-kontinuerlig tilspænding bruges inerti, der med mellemrum frigives under tilspændingen. Dette findes i slag- og impulsredskaber. Fordelene er hurtig tilspænding med lav reaktionskraft selv ved store momenter. Ulemperne er, at det generelt resulterer i større spredning end med et direkte drevet redskab. De mest almindelige redskaber af denne type har ikke nogen form for sensor, men der findes produkter med sensorer. Generelt er spredningen i klemkraften lavere for direkte drevne redskaber og ved brug af hældningskontrol og vinkelkontrol sammenlignet med slag- og impulsredskaber og momentkontrol. Brug af mere avancerede styrings- og overvågningsmetoder tillader brug af mindre spændeværktøj med lavere vægt til følge. Men i dette tilfælde skal valg af værktøj foretages i produktets designfase. Vil du vide endnu mere om montageteknik, eller har du spørgsmål? Kontakt Atlas Copco Industrial Technique for assistance.