Energierückgewinnungssysteme in der Praxis
Das haben andere Unternehmen in den Bereichen Lebensmittel und Getränke, Automobil und Abwasseraufbereitung für den Umweltschutz getan
SP Spa, ein führendes Unternehmen in der Reisproduktion, reduziert seine CO2-Emissionen erheblich.
SP Spa kann bis zu 80 % CO2 im Produktionszyklus rückgewinnen und wiederverwenden und spart jährlich 500.000 Euro beim Ankauf von CO2.
CO2-Rückgewinnung für eine nachhaltige Zukunft
SP Spa, ein führendes Unternehmen in der Reisproduktion, reduziert seine CO2-Emissionen erheblich.
SP Spa kann bis zu 80 % CO2 im Produktionszyklus rückgewinnen und wiederverwenden und spart jährlich 500.000 Euro beim Ankauf von CO2.
SP Spa, ein führendes Unternehmen in der Reisproduktion, reduziert seine CO2-Emissionen erheblich.
SP Spa kann bis zu 80 % CO2 im Produktionszyklus rückgewinnen und wiederverwenden und spart jährlich 500.000 Euro beim Ankauf von CO2.
SP Spa kann bis zu 80 % CO2 im Produktionszyklus rückgewinnen und wiederverwenden und spart jährlich 500.000 Euro beim Ankauf von CO2.
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Chaudfontaine ist ein Ort in den belgischen Ardennen, an dem natürliches Quellwasser in Flaschen abgefüllt wird. Hier hat Atlas Copco seinem Kunden geholfen, durch Verwendung einer Lösung mit variabler Drehzahlregelung mehr als 26 % Kosten einzusparen, und sogar noch mehr, wenn man die Energierückgewinnungseinheit mit berücksichtigt.
VSD und ER entsprechen dem nachhaltigen Ansatz von Chaudfontaine.
Chaudfontaine ist ein Ort in den belgischen Ardennen, an dem natürliches Quellwasser in Flaschen abgefüllt wird. Hier hat Atlas Copco seinem Kunden geholfen, durch Verwendung einer Lösung mit variabler Drehzahlregelung mehr als 26 % Kosten einzusparen, und sogar noch mehr, wenn man die Energierückgewinnungseinheit mit berücksichtigt.
Chaudfontaine ist ein Ort in den belgischen Ardennen, an dem natürliches Quellwasser in Flaschen abgefüllt wird. Hier hat Atlas Copco seinem Kunden geholfen, durch Verwendung einer Lösung mit variabler Drehzahlregelung mehr als 26 % Kosten einzusparen, und sogar noch mehr, wenn man die Energierückgewinnungseinheit mit berücksichtigt.
Chaudfontaine ist ein Ort in den belgischen Ardennen, an dem natürliches Quellwasser in Flaschen abgefüllt wird. Hier hat Atlas Copco seinem Kunden geholfen, durch Verwendung eines Frequenzumrichtersystems mehr als 26 % Kosten einzusparen, wenn man die Energierückgewinnungseinheit mit berücksichtigt.
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Nestlé Gerber hält mit dem werksseitigen Druckluftbedarf Schritt und erzielt Energieeinsparungen von bis zu 45 % dank des Verzichts auf drei von fünf Kompressoren sowie auf Zusatzgeräte.
Warum Nestlé Gerber bei der Produktion von Babynahrung unseren ZR VSD⁺-Kompressor einsetzt
Nestlé Gerber hält mit dem werksseitigen Druckluftbedarf Schritt und erzielt Energieeinsparungen von bis zu 45 % dank des Verzichts auf drei von fünf Kompressoren sowie auf Zusatzgeräte.
Nestlé Gerber hält mit dem werksseitigen Druckluftbedarf Schritt und erzielt Energieeinsparungen von bis zu 45 % dank des Verzichts auf drei von fünf Kompressoren sowie auf Zusatzgeräte.
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Die Ermittlung des durchschnittlichen Energieverbrauchs in 25 Automobilwerken weltweit hat eine große Kluft zwischen dem Erst- und Letztplatzierten aufgezeigt. Erfahren Sie, wie die Differenz bewältigt werden kann.
Wie können die Energiekosten in der Automobilindustrie gesenkt werden?
Die Ermittlung des durchschnittlichen Energieverbrauchs in 25 Automobilwerken weltweit hat eine große Kluft zwischen dem Erst- und Letztplatzierten aufgezeigt. Erfahren Sie, wie die Differenz bewältigt werden kann.
Die Ermittlung des durchschnittlichen Energieverbrauchs in 25 Automobilwerken weltweit hat eine große Kluft zwischen dem Erst- und Letztplatzierten aufgezeigt. Erfahren Sie, wie die Differenz bewältigt werden kann.
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Wie Hyundai die Energieeffizienz bei der Drucklufterzeugung verbessert, die Wartungskosten um 40 bis 50 % senkt und dabei 0 Ausfälle und 100 % Zuverlässigkeit für die Produktion von über 200.000 Fahrzeugen pro Jahr erreicht.
Hyundai optimiert die Energieeffizienz bei der Drucklufterzeugung
Wie Hyundai die Energieeffizienz bei der Drucklufterzeugung verbessert, die Wartungskosten um 40 bis 50 % senkt und dabei 0 Ausfälle und 100 % Zuverlässigkeit für die Produktion von über 200.000 Fahrzeugen pro Jahr erreicht.
Wie Hyundai die Energieeffizienz bei der Drucklufterzeugung verbessert, die Wartungskosten um 40 bis 50 % senkt und dabei 0 Ausfälle und 100 % Zuverlässigkeit für die Produktion von über 200.000 Fahrzeugen pro Jahr erreicht.
Wie wir die Energieeffizienz bei der Drucklufterzeugung verbessern, die Wartungskosten um 40 bis 50 % senken, 0 Ausfälle und 100 % Zuverlässigkeit für die Produktion von über 200.000 Fahrzeugen pro Jahr erreichen.
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In biologischen Abwasseraufbereitungsanlagen verursacht das Belüftungssystem bis zu 70 % des Energieverbrauchs. Aquafin hat untersucht, wie der Energieverbrauch der Gebläse gesenkt werden kann. Das Unternehmen hat seine eigenen Umweltmaßstäbe gesetzt und die umweltfreundlichste Lösung gefunden.
Wie Aquafin den Energieverbrauch seiner Abwasseraufbereitungsanlage senkt
In biologischen Abwasseraufbereitungsanlagen verursacht das Belüftungssystem bis zu 70 % des Energieverbrauchs. Aquafin hat untersucht, wie der Energieverbrauch der Gebläse gesenkt werden kann. Das Unternehmen hat seine eigenen Umweltmaßstäbe gesetzt und die umweltfreundlichste Lösung gefunden.
In biologischen Abwasseraufbereitungsanlagen verursacht das Belüftungssystem bis zu 70 % des Energieverbrauchs. Aquafin hat untersucht, wie der Energieverbrauch der Gebläse gesenkt werden kann. Das Unternehmen hat seine eigenen Umweltmaßstäbe gesetzt und die umweltfreundlichste Lösung gefunden.
In biologischen Kläranlagen verursacht das Belüftungssystem bis zu 70 % des Energieverbrauchs. Aquafin hat untersucht, wie der Energieverbrauch der Gebläse gesenkt werden kann. Das Unternehmen setzte sich eine Umweltbilanz zum Ziel und erwirkte dabei die umweltfreundlichste Lösung.
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