Schraubenkompressoren wurden für eine Vielzahl von Anwendern in verschiedenen Branchen und für verschiedene Anwendungen entwickelt. Sie werden von zwei gegenläufigen Schrauben angetrieben, die die Luft verdichten, während sie durch den Kompressor strömt.
Diese Geräte sind für den Dauerbetrieb ausgelegt und können 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche betrieben werden. Sie sind bekannt für ihren leisen Betrieb mit einem Geräuschpegel von etwa 60 dBA und ihre Effizienz bei der Erzeugung von Druckluft. Diese Art von Kompressoren ist effizienter und bietet eine längere Lebensdauer als Kolbenkompressoren, was sie zu einer großartigen langfristigen Investition für viele Branchen macht.
Angebote für Schraubenkompressoren
Kompressoren werden in einer Vielzahl von Branchen und Unternehmen eingesetzt. Atlas Copco hat diese Alleskönner speziell für Ihre Anforderungen entwickelt.
Bei der Auswahl eines geeigneten Schraubenkompressors müssen verschiedene Faktoren sorgfältig beurteilt werden:
- Den Druckluftbedarf ermitteln
- Wählen Sie die entsprechende Kapazität, ausgedrückt in Kubikfuß pro Minute (cfm) oder Litern pro Sekunde (l/s)
- Berücksichtigen Sie dabei den Betriebsdruckbereich, die Energieeffizienz des Kompressors, die Zuverlässigkeit und die Wartungsanforderungen.
- Entscheiden Sie sich für einen Reservekompressor, um bei der planmäßigen Wartung in kritischen Anwendungen eine ununterbrochene Produktion zu gewährleisten.
Lesen Sie mehr in unserem Leitfaden zur Auswahl des optimalen Kompressors für Ihre Anforderungen.
Verschiedene Arten von Kompressoren
Schraubenkompressoren sind in zwei Hauptversionen erhältlich: ölgeflutet und ölfrei verdichtend, mit Optionen für den Betrieb mit fester Drehzahl, mit zwei Drehzahlen oder mit variabler Drehzahlregelung.
Ölgeschmierte Schraubenkompressoren
Ölgeschmierte Kompressoren spritzen Öl in die Verdichtungskammer ein, welches das Kompressorelement kühlt und schmiert sowie dabei hilft, die Verdichtungswärme abzuführen und Leckagen zu minimieren. Diese Kompressoren werden aufgrund ihrer kontinuierlichen Betriebsfähigkeit, ihres geringen Restölgehalts und ihres minimalen Kapazitätsverlustes im Laufe der Zeit ausgewählt. Sie sind für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet.
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Ölfrei verdichtende Schraubenkompressoren
Ölfrei verdichtende Kompressoren verwenden kein Öl im Prozess, wodurch sie ideal für empfindliche industrielle Anwendungen sind, bei denen die Luftreinheit entscheidend ist, z. B. in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie oder in der Pharmaindustrie. Diese Kompressoren verwenden dennoch Schmiermittel für andere Prozesse, wie die Motorkühlung, aber einige Varianten verwenden Wasser als alternatives Schmiermittel. Ölfrei verdichtende Typen sind für ihre Zuverlässigkeit, Effizienz und die Fähigkeit bekannt, höchste Luftreinheit bei niedrigsten Gesamtbetriebskosten sicherzustellen.
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Was sind die Vorteile eines Schraubenkompressors?
Erstklassige Schraubenkompressoren bieten mehrere Vorteile, die sie zur ersten Wahl für den Dauerbetrieb, den Einsatz am Arbeitsplatz und in der Industrie machen.
Hauptvorteile eines Schraubenkompressors:
- Zuverlässigkeit und 100 % Arbeitszyklus: Sie können kontinuierlich bei Temperaturen von bis zu 46 °C ohne negative Auswirkungen betrieben werden. Dies ist entscheidend für Fertigungsumgebungen, in denen ein angehaltener Kompressor die Produktion beeinträchtigen kann.
- Energieeffizienz: Kompressoren mit variabler Drehzahlregelung wie unser GA VSDs können dank fortschrittlicher Funktionen wie Antrieb mit Permanentmagnetmotor und Wechselrichtersystemen Energieeinsparungen von bis zu 60 % im Vergleich zu herkömmlichen Kompressoren mit fester Drehzahl erzielen. Dual-Speed-Kompressoren wie der GA FLX können Einsparungen von bis zu 20 % im Vergleich zu herkömmlichen Kompressoren mit fester Drehzahl möglich machen.
- Niedriger Geräuschpegel und kleine Stellfläche: Schraubenkompressoren arbeiten bei niedrigen Geräuschpegeln und haben eine kompakte Bauweise, wodurch sie sich für den Einsatz am Arbeitsplatz eignen.
- Vielseitigkeit: Mit einer Vielzahl von verfügbaren Optionen (2,2 bis 500 kW) sind diese Kompressortypen so konzipiert, dass sie alles bieten, was Sie brauchen.
Wie funktioniert ein Schraubenkompressor?
Das grundlegende Funktionsprinzip, auch Doppelschraubenkompressorprinzip genannt, besteht darin, dass sich die Haupt- und Nebenrotoren in entgegengesetzte Richtungen drehen. Dadurch wird Luft dazwischen angesaugt. Auf dem Weg der Luft entlang der Rotoren führt die Verkleinerung des Raums zwischen den Rotoren und ihrem Gehäuse zur Luftverdichtung. Zur Erzeugung von Druckluft verwendet der Elektromotor Energie. Um die Luftqualität aufrechtzuerhalten, entfernt ein Filter Verunreinigungen aus der Druckluft, bevor sie in das pneumatische System oder die Anwendung geleitet wird. Die Druckluft wird dann in den Auslass geleitet.
Obwohl sie zur gleichen Klasse gehören, sind Schraubenkompressoren komplexer als Kolbenkompressoren. Die Drehzahl der Rotoren in Schraubenkompressoren ist optimiert. Dadurch sollen sowohl mechanische Verluste, die durch Wärmeentwicklung bei sehr hohen Drehzahlen entstehen, als auch Volumenverluste, die durch Druckluftverlust bei sehr niedrigen Drehzahlen während der Verdichtung entstehen, minimiert werden.
Unterschied zwischen den Arten von Schraubenkompressoren
Öleingespritzte Schraubenkompressoren der Serie GA: Diese Kompressoren sind für ihre hervorragende Leistung, hohe Produktivität und niedrigen Betriebskosten – selbst in anspruchsvollen Umgebungen – bekannt. Sie sind für den Dauerbetrieb geeignet, und einige Modelle sind mit integrierten Kältetrocknern ausgestattet.
Ölfrei verdichtende Schraubenkompressoren ZR und ZT (VSD): Diese Kompressoren sind auf Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit bei niedrigsten Gesamtbetriebskosten ausgelegt.
Diese ölfrei verdichtenden Kompressoren garantieren trockene, hochwertige Druckluft und bieten eine kleine Stellfläche und einen integrierten Trommeltrockner. Sie sind nach ISO-Klasse 0 zertifiziert, d. h. sie sind zu 100 % ölfrei und eignen sich für Branchen, in denen saubere, ölfreie Druckluft benötigt wird, z. B. für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Medizin und Pharmaindustrie.
Kompressoren mit variabler Drehzahl (VSD): Die VSD-Technologie ist ideal für Anwendungen, bei denen der Bedarf an Druckluft schwankt. Diese Kompressoren passen ihre Betriebsgeschwindigkeit und damit die Druckluftproduktion in Echtzeit an den Bedarf an und sorgen so für Energieeinsparungen von bis zu 60 % im Vergleich zu herkömmlichen Kompressoren mit fester Drehzahl.
Ölgeschmierte Schraubenkompressoren der Serie G (VSD): Die Kompressoren der Serie G bieten zuverlässige, hochwertige Druckluft und sind so konzipiert, dass kostspielige Stillstandzeiten und Produktionsverzögerungen selbst unter härtesten Bedingungen vermieden werden. Sie sind in einem Bereich von 2 bis 250 kW erhältlich.
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