Joustavuus ja käytettävyysaika ovat tärkeitä elementtejä kannattavassa tuotannossa. Menestys perustuu yksityiskohtiin, ja kiristysprosessi, siihen liittyvä työkalun ohjain ja ohjelmisto ovat sen kulmakiviä. Ohjaimen asentaminen tai käynnistäminen uudelleen vie aikaa ja keskeyttää tuotannon. Ratkaisu on keskittäminen ja automatisointi. Me kutsumme sitä nimellä ToolsControl.
Joustavuuden ja käytettävyysajan optimoimiseksi kannattaa tutustua toistuviin toimintoihin, joissa tehokkaammat ratkaisut ja innovaatiot voivat vaikuttaa suuresti. Vain harvat toiminnot vastaavat tätä kriteeriä yhtä hyvin kuin kiristäminen, jolla on ratkaiseva rooli useimmissa teollisissa valmistusprosesseissa.
Aina kun kiristystyökalu tai ohjain lakkaa toimimasta tai uusi työkalu on lisättävä kokoonpanolinjaan, kiristystyökalun ohjain on määritettävä ja asennettava. Samalla tuotantolinja pysähtyy. Joustavuuden ja käytettävyysajan optimoinnin kannalta on hyvä aloittaa kiristyksestä, siihen liittyvistä työkalujen ohjaimista ja ohjelmistosta.
Ohjaimen haasteet
Kiristystyökalujen mukana toimitetaan yleensä joko fyysinen ohjain tai integroitu ohjain. Huolimatta siitä, miten ohjain on liitetty työkaluun, se tarjoaa operatiivisen haasteen, joka voi kuluttaa aikaa, rahaa ja resursseja.
- Kun uusia ohjaimia asennetaan, jokainen yksittäinen ohjain on asennettava ja joskus myös kiinnitettävä erikseen. Kun tuotantolinjalla on useita ohjaimia, tämä on aikaa vievä prosessi, joka on toistettava yhä uudelleen.
- Kun nykyiset ohjaimet lakkaavat toimimasta, viallisiin ohjaimiin liitetyt työkalut pysähtyvät, mikä johtaa tuotannon keskeytymiseen. Ohjain on palautettava ja liitettävä uudelleen työkaluihin. Tämä vie aikaa, jolloin tuotanto on pysähdyksissä.
- Kestävään kehitykseen liittyvät huolenaiheet. Tuotantolinjan jokainen fyysinen ohjain on valmistettava, mikä kuluttaa materiaaleja ja energiaa. Fyysiset ohjaimet vievät myös arvokasta lattiatilaa, jota voitaisiin käyttää muihin toimintoihin tai jopa tehdasalueen koon pienentämiseen
Keskittäminen ja automatisointi
Kysymys kuuluu, miten voidaan välttää tuotantolinjan ohjainten pullonkaulat, jotka estävät joustavuuden ja aiheuttavat kalliita seisonta-aikoja. Tehokas ratkaisu on keskittää ja automatisoida ohjainohjelmiston hallinta.
Atlas Copcon ToolsControl mahdollistaa tuotantoympäristön, jossa kiristystyökalun ohjainohjelmisto on erillisen laitteiston ulkopuolella. Tämä on todellinen kehitysaskel laatikossa olevasta fyysisestä ohjaimesta tai integroidusta ohjaimesta etävirtuaaliohjaimeen.
ToolsControl on keskitetty palvelinpohjainen ohjainportaaliratkaisu, joka otetaan käyttöön kolmessa palvelinyksikössä ja joka määrittää työkalun virtuaaliasemaan. Tämä tehdään käyttämällä kanavia työkalun ja ohjaimen välisten yhteyksien muodostamiseen. Sen ominaisuudet, kuten itsekorjaus, automaattinen vaihto varajärjestelmään, ToolSwap ja SingleIP, mahdollistavat yhden yhteyspisteen, jossa ohjainohjelmistoa käytetään yhdellä tietokoneella tai palvelinalustalla.
Koska linjan fyysisiä ohjaimia on vähemmän, lattiatilaa ja fyysisten ohjaimien valmistuksessa käytettäviä materiaaleja ja resursseja säästyy. Ohjainohjelmiston keskitetty ja automatisoitu hallinta lyhentää kiristystyökalujen ohjainten asennusaikaa minuutista sekunteihin.
ToolsControl tukee kaikkia uudempia ja vanhempia Atlas Copcon langattomia työkaluja. Tuloksena on laitteisto-ohjaimista vapaa tuotantolinjaratkaisu, joka tarjoaa lukuisia etuja ja joka voidaan ottaa käyttöön nykyisiä työkalusijoituksia hyödyntämällä.
Kiinnostuitko? Lue lisää ToolsControlin tarjoamista ominaisuuksista ja kestävän kehityksen eduista tai ota meihin yhteyttä jo tänään!