Ilmailuteollisuudessa käytettävän reiän poraaminen on moniulotteisempaa kuin aluksi voisi kuvitella. Reikiä on kaikenkokoisia ja -muotoisia, ja niissä tarvittavat porauslaitteet ja -tekniikat voivat vaihdella. Tässä on oppaasi reikien monimutkaiseen maailmaan ja ohjeet niiden oikeaan viimeistelyyn.
Reiän poraaminen ilmailualan valmistusteollisuuden tuotteeseen ei ole helppoa. Se on monimutkainen hanke, jossa erilaiset materiaalit, käyttöolosuhteet ja tekniset vaatimukset muodostavat yhdessä suuren haasteen. Tämän vuoksi reikiä on monia eri kokoja, ja niitä määrittävät useat parametrit, kuten halkaisija, pituus ja toleranssi. Reiän halkaisija viittaa reiän leveyteen, kun taas pituus, joka määritetään materiaalin paksuuden mukaan, on materiaalin kahden sivun välinen etäisyys. Toleranssi viittaa suurimpaan ja pienimpään hyväksyttävään poikkeamaan reiän halutusta koosta.
Koon lisäksi reikiä on erimuotoisia. Suorat, kartiomaiset, ohjaus- ja tilapäisreiät on määritelty niiden muodon mukaan. Suorat reiät ovat lieriömäisiä ja niiden halkaisija on sama koko pituudelta. Kartiomaisten reikien toisessa päässä on suurempi halkaisija kuin toisessa. Ohjausreiät ovat halkaisijaltaan pieniä reikiä, jotka porataan ennen lopullisen reiän poraamista poranterän ohjaamiseksi. Lisäksi on olemassa tilapäisiä reikiä, jotka on tarkoitus täyttää tai tulpata käytön jälkeen.
Onnistumisen takaavat porausprosessit
Oikean porausprosessin valinta on erittäin tärkeää halutun reiän saavuttamiseksi. Yleisin porausprosessi on se, jossa poranterä tulee työkappaleeseen pituussuunnassa ja leikkaa umpi- tai läpireiän, jonka halkaisija on yhtä suuri kuin työkalun halkaisija. Reikien poraamiseen käytetään tavallisimmin kierukkaporanteriä, mutta myös muita poranterätyyppejä, kuten porrasporanteriä ja reikäsahoja, voidaan käyttää suurempiin tai epäsäännöllisen muotoisiin reikiin.
Avarrusprosessia käytetään olemassa olevan reiän suurentamiseen työkalun halkaisijan kokoiseksi, jolloin saadaan tasaisempi lopputulos. Se poistaa vain pienen määrän materiaalia, ja se tehdään yleensä poraamisen jälkeen, jolloin saavutetaan tarkempi halkaisija ja tasaisempi sisäinen viimeistely. Kierteitys tarkoittaa prosessia, jossa sisäiset kierteet leikataan olemassa olevaan reikään. Olemassa oleva reikä porataan vaaditun kokoisella kierretapilla.
Muotoporaaminen ja upottaminen ovat prosesseja, joilla suurennetaan jo olemassa olevan reiän yläosaa. Muotoporaus tehdään poraamisen jälkeen, jotta pultin tai ruuvin kanta on työkappaleen pinnan tasalla, kun taas upotusta käytetään ruuveihin ja se mahdollistaa ruuvin asettumisen työkappaleen pinnan tasalle ilman ulkonevia osia.
Vielä muutama vinkki
Koska muuttuvia parametreja on niin paljon, ei ole yllättävää, että reiän saaminen täydelliseksi heti ensimmäisellä kerralla voi olla vaikeaa. Itse asiassa ei ole epätavallista, että lopullisen ja täysin tarkan reiän saavuttamiseen tarvitaan useita peräkkäisiä porausprosesseja. Kun ymmärrät eri porausprosessit ja niiden käyttöalueet ja sovitat ne oikeisiin työkaluihin, olet jo hyvää matkaa luomassa täydellistä reikää. Heti ensimmäisellä yrityksellä.