Ratkaisumme
Atlas Copco Rental
Solutions
Vuokrakalusto
Atlas Copco Rental
Lisävarusteet
Vuokrakalusto
Lisävarusteet
Typpigeneraattorit
Vuokrakalusto
Öljytöntä ilmaa tuottavat kompressorit
Vuokrakalusto
Öljytöntä ilmaa tuottavat kompressorit
Öljytöntä ilmaa tuottavat kompressorit
Öljyvoidellut kompressorit
Vuokrakalusto
Öljyvoidellut kompressorit
Öljyvoidellut kompressorit
Palvelemamme teollisuudenalat
Atlas Copco Rental
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Industrial Tools & Solutions
Solutions
Palvelemamme teollisuudenalat
Industrial Tools & Solutions
Palvelemamme teollisuudenalat
Valimot ja metallinvalmistus
Palvelemamme teollisuudenalat
Valimot ja metallinvalmistus
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Tuotteet
Industrial Tools & Solutions
Paineilmaverkoston lisävarusteet
Tuotteet
Paineilmaverkoston lisävarusteet
Paineilmaverkoston lisävarusteet
Paineilmaverkoston lisävarusteet
Industrial Tools & Solutions
Kompressorit
Solutions
Tuotteet
Kompressorit
Process Gas and Air Equipment
Teollisuuskäyttöön tarkoitettujen lauhdeveden käsittelyratkaisujen mallisto
Tuotteet
Teollisuuskäyttöön tarkoitettujen lauhdeveden käsittelyratkaisujen mallisto
Teollisuuskäyttöön tarkoitettujen lauhdeveden käsittelyratkaisujen mallisto
Teollisuuskäyttöön tarkoitettujen lauhdeveden käsittelyratkaisujen mallisto
Teollisuuskäyttöön tarkoitettujen lauhdeveden käsittelyratkaisujen mallisto
Huolto ja varaosat
Kompressorit
Tehokkuuden maksimointi
Huolto ja varaosat
Tehokkuuden maksimointi
Tehokkuuden maksimointi
Vacuum solutions

Uudelleenkäsittelyn minimoiminen momentti- ja kulmavalvonnalla

Kokoonpanon takaisikutsut ja uudelleentyöstöt voidaan välttää valvomalla kiristysprosessin laatua. Näin viat havaitaan heti.

10. syyskuuta 2019

Industrial Tools & Solutions

Osia voidaan liittää toisiinsa useilla eri tavoilla, kuten liimaamalla, niittaamalla, hitsaamalla ja juottamalla. Yleisin tapa on kuitenkin kiinnittää osat toisiinsa ruuvin ja mutterin avulla tai suoraan osassa olevaan kierteitettyyn reikään. Tämän tavan hyviä puolia ovat suunnittelun ja kokoonpanon yksinkertaisuus, helppo purkaminen, tuottavuus sekä HINTA!

Miten momentti lasketaan?

Käytännön syistä johtuen ruuviliitoksen puristusvoima määritetään yleensä kiristysmomenttina. Vääntömomentti, tai voiman momentti, voidaan mitata joko dynaamisesti ruuvia kiristettäessä tai staattisesti momenttiavaimella tarkistamalla kiristyksen jälkeen.

How to measure torgue

Momentti = VOIMA x PITUUS



Momentin arvot vaihtelevat huomattavasti liitoksen laatuvaatimusten mukaan. Esimerkiksi moottoripyörän turvallisuuskriittinen jousituksen liitos ei saa pettää, joten sen toleranssit ovat erittäin tiukat.

angle measurement

Laadunvalvontaa voidaan parantaa entisestään lisäämällä mitattaviin parametreihin kiristyskulma. Tällä tavoin voidaan ruuvin elastisella alueella varmistaa, että liitoksen kaikki osat ovat paikallaan, eli esimerkiksi tiiviste tai aluslevy ei puutu. Myös ruuvin laatu voidaan varmistaa mittaamalla kiristyskulma ennen kosketustiukkuutta ja lopullisen kiristyksen yhteydessä.

Hienostuneissa kiristysprosesseissa kulman avulla voidaan myös määrittää ruuvin myötöraja ja sallia ruuvin kiristäminen sen plastiselle alueelle asti.

Miten momentti mitataan?

Momenttimittauksia tehdään jommallakummalla seuraavista periaatteista:

  1. Staattinen mittaus, jossa kiristysmomentti tarkistetaan kiristysprosessin jälkeen
  2. Dynaaminen mittaus, jossa momenttia mitataan jatkuvasti koko kiristysprosessin ajan

Yhteenvetona voidaan todeta, että perinteisesti laadunvalvontaan sisältyy puristusvoimaa tuottavan vääntömomentin mittaus. Kiristystuloksiin vaikuttavat kuitenkin myös vaihtelu kitkassa tai komponenteissa. Tämän vuoksi on mitattava myös toinen arvo, joka on useimmiten kiristyskulma. Sekä vääntömomentin että kulman hallinta ja valvonta auttaa havaitsemaan vikoja, joita ovat esimerkiksi puuttuvat tiivisteet, virheellinen kierteisiin asettuminen, materiaaliongelmat ja käyttäjävirheet.
Varmistamalla kiristysprosessin laadun minimoit kalliit takaisinkutsut, uudelleenkäsittelyn ja takuuvaatimukset, jolloin maineesi pysyy tahrattomana.

Täydelliset tiedot löytyvät oheisesta e-kirjastamme!