Tavoitteena miljoonia virheettömiä pulttiliitoksia – nopeat, toistettavat ja tarkat kiristysprosessit ovat kriittisiä suurissa aurinkoenergian rakennusprojekteissa. Kiewit Corporation on yksi Pohjois-Amerikan suurimmista suunnittelu- ja rakennusyhtiöistä ja valitsi Atlas Copcon Tensor ITB -mutterinvääntimen integroidulla ohjaimella.
Kokoonpanoprosessi alkaa usein yhdestä liitosprosessista, jossa vähintään kaksi kohdetta kiinnitetään toisiinsa mekaanisesti. Tällöin on ehdottoman tärkeää, että kiristys tehdään oikein heti ensimmäisellä kerralla. Ja erityisen kriittistä tämä on silloin, kun kiristettävien liitosten määrä lasketaan miljoonissa.
Joissakin aurinkoenergian asennusprojekteissa meillä on yli 5 miljoonaa pulttiliitosta. Koska nämä työt tehdään kentällä, varmuus siitä, että voimme saamme laadukkaan liitoksen heti ensimmäisellä kerralla sääolosuhteista riippumatta, on ehdottoman tärkeää, sanoo Kiewit Corporationin Jacob Metzger.
Kiewit on yksi Pohjois-Amerikan suurimmista suunnittelu- ja rakennusalan organisaatioista, jolla on yli 40 vuoden kokemus uusiutuvista energiahankkeista, kuten tuuli-, aurinko-, maalämpö- ja vesivoimasta.
Viimeisten 15 vuoden aikana Pohjois-Amerikassa on suoritettu yli 50 aurinkovoimaprojektia, joiden teho on ollut 2–650 MW.
Nopea, toistettava ja tarkka myös alhaisemmalla kiristysmomentilla. Mutta myös pieni, kestävä ja kevyt. Kävi ilmi, että markkinoilla ei ollut paljon vaihtoehtoja, jotka vastasivat erityisvaatimuksiimme. Älykäs ja toimiva Atlas Copcon Tensor ITB -mutterinväännin osoittautui täydelliseksi valinnaksi, sanoo Jacob Metzger.
Tensor ITB on akkukäyttöinen mutterinväännin, jossa on integroitu ohjain. Se on tarkoitettu kriittisiin kiristystöihin, joissa laatu, kestävyys, turvallisuus ja käyttäjän ergonomia ovat etusijalla.
Koska ulkoista ohjauskoteloa ja kaapeliliitäntöjä ei ole, pieni ja kevyt Tensor ITB tarjoaa ennenkokematonta käytettävyyttä ahtaissakin tiloissa.
Asiakastyytyväisyyden kannalta on tärkeää, että asiakkaamme tietävät, että olemme tehneet ylimääräistä työtä ja investoineet työkalujen laadun varmistamiseen. He ovat paitsi ostaneet korkealaatuisen tuotteen, myös erittäin laadukkaan asennuksen. ITB-työkalumalliston ansiosta pystymme todella lunastamaan lupauksemme, sanoo Jacob Metzger.
Smart Integrated Assembly on Atlas Copcon konsepti teollisille valmistajille, jotka haluavat toteuttaa älykkäämpää tuotantoa älykkäissä tehtaissa. Kattava Industry 4.0 -ratkaisujen valikoima sisältää älykkäät yhdistetyt kokoonpanotyökalut tehtaille ja kenttätoiminnoille, täysin integroidut kokoonpanolinjaratkaisut suunnittelusta tuotantoon sekä ainutlaatuiset tietopohjaiset palvelut.
Ota meihin yhteyttä jo tänään ja pyydä lisätietoja!