Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Onko aika kalibroida?

Varmista laatu ja vähennä vikoja työkalujen kalibroinnin ja akkreditoidun laadunvarmistuskalibroinnin avulla.​
työkalujen kalibrointi, työkalujen testaus, metrologia, koneen suorituskykytesti

Onko aika kalibroida?

Varmista laatu ja vähennä vikoja työkalujen kalibroinnin ja akkreditoidun laadunvarmistuskalibroinnin avulla.​
työkalujen kalibrointi, työkalujen testaus, metrologia, koneen suorituskykytesti

Onko aika kalibroida?

Varmista laatu ja vähennä vikoja työkalujen kalibroinnin ja akkreditoidun laadunvarmistuskalibroinnin avulla.​
työkalujen kalibrointi, työkalujen testaus, metrologia, koneen suorituskykytesti
Sulje

Pulttien erilaisten verokiristystapojen tarkastelu: 25 %, 50 % ja 100 %

2 minuutti(a) lukemiseen

Useimmiten vetokiristimiä käytetään sarjoissa, jotta liitosten puristusvoima olisi tasainen ja tiivistys näin asianmukainen. Yleisimmin käytetään 25, 50 tai 100 prosentin vetokiristystä.

100 %:n vetokiristys

Suositeltava tapa on 100 prosentin vetokiristys Tämä tarkoittaa sitä, että kaikki laipan pultit kiristetään samanaikaisesti, mikä takaa tasaisen puristusvoiman käyttämällä vain yhtä kiristimien paineistusta ja sitä seuraavaa tarkistuskiristystä.

100 percent tensioning illustration

Tämä on liitoksen kannalta suotuisa tapa, sillä se tuottaa tasaisen puristusvoiman, eikä aiheuta mahdollista epätasaista kiristystä. Koska kaikki pultit voidaan kiristää samanaikaisesti, koko prosessin kokonaisaika on lisäksi lyhyempi 50 tai 25 prosentin vetokiristykseen verrattuna.

50 %:n vetokiristys

Kaikissa laipoissa ei kuitenkaan voi käyttää 100 prosentin vetokiristystä niiden mallin tai geometrian vuoksi. 50 prosentin vetokiristyksellä tarkoitetaan, että kiristimien ja pulttien suhde on 50 %. Tämä taas tarkoittaa sitä, että joka toisessa pultissa on kiristin, ja ne on kiristettävä kahdessa vaiheessa.

tensioning process 50 percent

Ensimmäinen vaihe kiristetään A-paineella ja toinen vaihe B-paineella. Pulteissa on merkinnät 1 ja 2, ja A-painetta käytetään merkinnällä 1 varustettuihin pultteihin ja B-painetta merkinnällä 2 varustettuihin pultteihin. A-paine on aina B-painetta korkeampi. Näin tasataan kuormitushäviötä, joka syntyy, kun jo kiristetyn liitoksen vierestä kiristetään toinen pultti.

Tällainen pultin ristikuormituksesta johtuva häviö on vetokiristyksessä hyvin ennakoitavissa. Kuormitushäviötä voidaan tasata kohdistamalla ensimmäiseen pulttiin ylimääräistä kuormitusta A-paineella. Näin kuormitus laskee oikealle tasolle, kun seuraaviin pultteihin kohdistetaan B-painetta.

Joissakin tapauksissa A-paine ei saa olla B-painetta korkeampi, jotta pultin tuottokapasiteetti voidaan turvata. Tällöin on mahdollista käyttää vain 100 prosentin vetokiristystä, ellei pultin vaadittavaa rasitusta voida vähentää. Jos tila on rajallinen laipan jommaltakummalta puolelta, kiristimet voidaan asettaa paikoilleen joka toisen pultin molemmin puolin.

25 %:n vetokiristys

25 prosentin vetokiristyksellä tarkoitetaan, että kiristimien ja pulttien suhde on 25 %. Jos laipassa on kahdeksan pulttia, käytetään kahta kiristintä. Pultit merkitään numeroin 1, 2, 3 ja 4. A-painetta käytetään numeroilla 1 ja 2 merkittyihin pultteihin ja B-painetta numeroilla 3 ja 4 merkittyihin pultteihin.

Kiristysprosessi ja kiristysten lukumäärä voivat vaihdella käyttökohteesta, tiivisteen tyypistä, koosta ym. riippuen. Katso pultinkuormitusohjelmistosta näiden painekuormitusarvot vakiolaipoille.   

tensioning process 25 percent

  • Teollisuuskokoonpano