Älykkäämpi lähestymistapa konenäön käyttöön kokoonpanossa
Reaaliaikainen tarkastus asemalla ja linjan lopussa
Nykyaikaisilla kokoonpanolinjoilla on lyhyemmät jaksot ja enemmän erilaisia versioita, joten manuaalisia tarkastuksia on vaikea standardoida ja ne jäävät helposti tekemättä. Atlas Copco tarjoaa johdonmukaista kamerapohjaista verifiointia asemassa ja linjaston lopussa, validoi laadun kannalta kriittiset vaiheet reaaliajassa ja dokumentoi ne jäljitettävyyden takaamiseksi. Tuloksena on vähemmän poikkeamia, vähemmän korjaustöitä ja lisää luotettavuutta jokaiseen lanseeraukseen.
Yhdistetty tarkastus Smart Integrated Assembly -kokoonpanon sisällä
Atlas Copcon konenäköratkaisut kuuluvat Smart Integrated Assembly -valikoimaan, joka kattaa kiristys-, prosessinohjaus- ja data-analyysiratkaisut. Tarkastustuloksia voidaan tarkastella yhdessä muiden tuotantosignaalien kanssa juurisyyanalyysin nopeuttamiseksi, prosessien vakauttamiseksi ja parhaita käytäntöjä linjalta toiselle heijastavien globaalien käyttöönottojen tukemiseksi.
Yksi ekosysteemi. Integroidut komponentit.
V60-ohjelmisto
- Atlas Copcon yhteinen ohjelmistopohja konenäköön
- Yhdistää sääntöpohjaiset työkalut ja tekoälyavusteisen arvioinnin samassa ympäristössä
- Määritä asetukset kerran ja käytä niitä uudelleen eri asemilla ja laitoksissa vakiokirjastojen avulla
- Nopeampi käyttöönottoaika ja vähemmän suunnittelutyötä standardoinnin ansiosta
- Tulos: skaalautuvat käyttöönotot ja johdonmukainen varmennus
Näkemys Ethernet-valikoimasta
- GigE-kameroiden ja teollisten liitäntöjen vakiokomponentit
- Helpompi käyttöönotto ja huolto yksinkertaisella kaapeloinnilla ja vähemmän räätälöityä laitteistoa
- Ennustettavaa suorituskykyä asemiin, joissa jaksoaika on ratkaisevan tärkeä
- Toistettavat arkkitehtuurit tehtaiden välillä
Älykäs tarkastus
Smart Verification mahdollistaa nopeat asematason tarkastukset välittömällä palautteella. Jos tekoälystä on sovelluksessa hyötyä, AI Box lisää reunapäätelmän lähelle linjaa, kun taas Vision Cockpit tukee ohjattua tekoälyn opetusta ja konfigurointia. Yhdistämällä niihin V60:n voit säilyttää yhtenäisen kokoonpanon ja parantaa samalla kestävyyttä tuotteiden kehittyessä.
Skaalautuvat varmennuskonseptit
Älykäs tarkastus
Ota käyttöön asematason komponenttien läsnäolon, suunnan ja sijoituksen tarkastus. Älykäs varmennus on nopea ottaa käyttöön, standardoitu toistettavuuden varmistamiseksi ja ihanteellinen laatuun kriittisesti vaikuttaviin vaiheisiin, joissa hyödytään välittömästä palautteesta käyttäjälle.
Edistynyt varmennus
Hallitse monimutkaisia tehtäviä useilla kameroilla ja erilaisilla arviointimenetelmillä. Edistyksellinen varmennus yhdistää sääntöpohjaiset työkalut tekoälyyn, jotta voidaan selviytyä suuremmasta muunnelmien monimuotoisuudesta, vaikeista pinnoista ja muuttuvista olosuhteista samalla, kun kokoonpano pysyy yhdenmukaisena eri asemissa.
Robottiohjatut End-of-Line (EoL) -laadunvarmistusportit
Automatisoi lopputarkastukset usean näkymän tarkastuksella ja täydellisellä dokumentoinnilla. Robottiohjatut EoL-järjestelmät tallentavat vaikeat kulmat, yhdistävät tulokset ja tarjoavat jäljitettävyyttä ennen tuotteen lanseerausta. Tämä vähentää manuaalista tarkastustyötä ja lisää luottamusta jokaiseen linjalta lähtevään yksikköön.
Käyttötapaukset
Älykäs tarkastus
Liitinten tarkastus
Väärin tai osittain kiinnitetyt liittimet voivat aiheuttaa kokoonpanotöissä toimintahäiriöitä ja kalliita korjaustöitä. Atlas Copcon Smart Verification -ratkaisun avulla järjestelmä tarkistaa liittimen läsnäolon sekä oikean istuvuuden ja lukituksen työasemassa reaaliajassa. Näin käyttäjä saa välitöntä palautetta, joka estää vikoja siirtymästä eteenpäin ja tukee johdonmukaista käyttöönottoa.
Osatyyppien luokittelu
Tuotantolinjojen samannäköiset osat voidaan helposti sekoittaa keskenään, mistä aiheutuu laatuongelmia, hävikkiä ja korjaustöitä. Smart Verification analysoi jokaisen kuvan ja tunnistaa osan välittömästi, jolloin asemat vahvistavat oikean komponentin. Tämä estää väärien osien asennuksen ilman ylimääräisiä manuaalisia tarkastuksia ja pitää prosessit tehokkaasti käynnissä, vaikka jaksoajat olisivat tiukat.
Läsnäolo- ja puuttumistarkastus
Pienet osat, kuten korkit, ruuvit ja kiinnikkeet, jäävät helposti huomaamatta, etenkin lyhyiden jaksoaikojen aikana. Smart Verification -toiminnon avulla järjestelmä tarkistaa automaattisesti määritettyjen komponenttien olemassaolon tai puuttumisen ja korostaa mahdolliset virheelliset tilat selkeillä visuaalisilla vihjeillä. Tämä standardoi laadun kannalta kriittiset tarkastukset ja vähentää virheitä minimaalisella valmistelutyöllä.
Edistynyt varmennus
Hotspot-tarkastus akkutuotannossa
Sähköautojen akkujen tuotannossa epänormaali lämpö voi olla merkki vioista tai turvallisuusriskeistä, jotka on syytä tunnistaa varhaisessa vaiheessa. Edistyneen varmennuksen avulla, joka yhdistää V60-ohjelmistomme ja lämpökameramme, valvomme akun komponentteja linjassa ja havaitsemme kuumia kohtia tai lämpötilan poikkeamia määritetyistä kynnysarvoista. Tämä mahdollistaa välittömät toimet ylikuumenemisen estämiseksi, tulipaloriskin pienentämiseksi ja estää vikojen leviämisen tuotantoketjussa sekä tukee jatkuvaa, automatisoitua turvallisuuden valvontaa kokoonpanon kriittisissä vaiheissa.
Kaapelijärjestyksen tarkistus
Kaapelien virheellinen reititys tai järjestys voi johtaa asennusvirheisiin, toimintahäiriöihin ja aikaa vievään vianmääritykseen. Advanced Verification -toiminnon avulla linjassa käytetään värintunnistusta monijohdinkaapelien oikean järjestyksen, värin ja sijoituksen varmistamiseen työasemassa. Järjestelmä mukautuu eri kaapelivaihtoehtoihin ja havaitsee järjestysvirheet reaaliajassa estäen vaikeasti havaittavat virheet, vähentäen korjaustöitä ja säilyttäen vakaan laadun vaihtojen aikana.
Moottorikokoonpanon laadunvarmistus
Monimuotoisissa tuotantoympäristöissä visuaalisesti samankaltaiset osat voidaan helposti tunnistaa virheellisesti, mikä johtaa väärien osien asennukseen ja häiriöihin tuotantoketjun loppupäässä. Advanced Verification -toiminnon avulla tyyppitunnistus varmistaa oikean osaversion arvioimalla keskeiset visuaaliset ominaisuudet asemassa. Tämä mahdollistaa luotettavan erottelun eri versioiden välillä, tukee nopeita vaihtoja ja vähentää inhimillisiä virheitä säilyttäen samalla tasaisen laadun nopeilla linjoilla.
Istuintarkastus
Istuinkokoonpanoissa yhdistyy useita komponentteja ja versioita, mikä tekee manuaalisesta tarkastuksesta aikaa vievää ja epäjohdonmukaista. Advanced Verification -toiminnon avulla kriittisten istuinsovellusten, kuten liitinten, letkujen, pistokkeiden ja tunnistekoodien läsnäolo, sijainti ja täydellisyys tarkistetaan linjassa. Tämä standardoi tarkastukset eri asemissa ja työvuoroissa, vähentää korjaustöitä ja parantaa yleistä yhdenmukaisuutta säilyttäen samalla luotettavan laadunvalvonnan istuinkokoonpanossa.
Quality gate
Monimutkaiset kokoonpanot vaativat usein useita tarkastuksia, joita on vaikea suorittaa johdonmukaisesti kiinteässä asemassa. Q-gate-ratkaisussa robottiohjattu kamera tarkastaa määritetyt ominaisuudet useista kulmista ennen tuotteen poistumista linjalta.
Tämä mahdollistaa toistettavan lopputarkastuksen eri tuoteversioiden välillä, vähentää manuaalisen tarkastustyön tarvetta ja tarjoaa jäljitettävät tarkastustulokset, jotka tukevat tuotteen vapautuspäätöksiä ja jatkokäsittelyä.
Lähestymistapaa sovelletaan moottoriin, akkuun, akseliin, voimalinjaan, vaihteistoon, moottoripyörään ja linjan loppupään kokoonpanoihin, joissa johdonmukaisuus, kattavuus ja luotettavat vapautuspäätökset ovat ratkaisevan tärkeitä.
Vision over Ethernet (VoE) -ekosysteemi
Vakiokomponentit ja toistettavat arkkitehtuurit
Vision over Ethernet on Atlas Copcon modulaarinen, tietokonepohjainen kuvankäsittelyalusta, joka perustuu hajautettuun laitteistoon. Järjestelmässä käytetään tarkoitukseen suunniteltuja komponentteja, jotka toimivat saumattomasti yhdessä ja tarjoavat tehokasta suorituskykyä, joustavia konfigurointivaihtoehtoja ja monia toiminnallisia etuja.
Yksi ekosysteemi. Yksi luotettava tietolähde.
Atlas Copco yhdistää visuaalisen tarkastuksen kiristykseen, prosessinohjaukseen ja tuotantotietoihin, jolloin valmistajat saavat kattavan kuvan laadusta. Tämä mahdollistaa ongelmien varhaisemman havaitsemisen, nopeamman juurisyyanalyysin ja standardoidun käyttöönoton eri tuotantolinjoilla ja eri tehtaissa
Globaali toimitus ja tuki
Atlas Copco tarjoaa koordinoitua ratkaisusuunnittelua sekä käyttöönotto- ja huoltopalveluja globaalin organisaation kautta. Tämä tarkoittaa nopeampaa käyttöönottoa, johdonmukaista koulutusta ja luotettavaa tukea vielä asennuksen jälkeenkin.
Tyypilliset tulokset
Atlas Copcon tiekartta älykkäämpään valmistukseen
Smart Integrated Assembly on viisivaiheinen konseptimme teollisuuden valmistajille, jotka haluavat transformoida ja toteuttaa älykkäitä tehtaita. Se kattaa työkalujen, laitteistojen, ohjelmistojen ja palvelujen ekosysteemin, joka tarjoaa verratonta kilpailuetua asiakkaan tuotteiden valmistusjaksojen jokaisessa vaiheessa. Tuloksena on tehokkaampia, joustavampia, mukautuvampia ja turvallisempia valmistusprosesseja, jotka lyhentävät seisonta-aikoja, tehostavat materiaalien ja energian käyttöä ja vähentävät jätteen määrää merkittävästi.
Monet valmistajat kohtaavat haasteita. Meillä on niihin ratkaisuja, joiden avulla voit voittaa kilpailijasi.
Usein esitetyt kysymykset
Millaisia sovelluksia Smart Verification -tuotteet tukevat?
Smart Verification tukee virheiden havaitsemista, versiotarkastuksia, tyyppitunnistusta ja monimutkaisia luokittelutehtäviä automatisoiduissa tuotantoympäristöissä.
Kuinka nopeasti Smart Verification voidaan ottaa käyttöön työasemassa?
Smart Verification voidaan ottaa käyttöön muutamassa tunnissa. Tiimit eivät tarvitse syvällistä konenäköosaamista. Perustuotetuntemus riittää järjestelmän nopeaan määrittämiseen ja sen sujuvan toiminnan käynnistämiseen.
Mitä rajapintoja tuette?
Järjestelmä tukee monenlaisia rajapintoja ylemmän tason koneohjausjärjestelmiin, kuten PLC (Profinet) ja OPC-UA, ja monia yleisiä robottijärjestelmiä (esim. Kuka, Universal Robots) aina tekoälypohjaiseen arviointiin (REST API) asti.
Voimmeko aloittaa ilman tekoälyä ja lisätä sen myöhemmin?
Kyllä. VisionTools tukee sääntöpohjaisia työkaluja alusta alkaen. Jos tekoälystä on apua tehtävässä, AI Box lisää reunapäätelmän muuttamatta yleistä arkkitehtuuria, joten siirtyminen on suoraviivaista.
Tukeeko se jatkuvaa oppimista?
Tarkkuutta voidaan parantaa valinnaisella uudelleenkoulutuksella uusien aineistojen avulla.
Miten jäljitettävyys hoidetaan?
Tarkastustulokset tallennetaan kuvien kanssa ja linkitetään tuotteen identiteettiin tekstintunnistuksen tai koodinlukijan avulla. Tiedot voidaan lähettää MES- tai laatujärjestelmään auditointien, vaatimustenmukaisuuden ja jatkuvan parantamisen tueksi.
