10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

Minden, amit a pneumatikus szállítás folyamatáról tudnia kell

Fedezze fel, hogyan teheti még hatékonyabbá a pneumatikus szállítás folyamatát.
3D images of blowers in cement plant
Bezárás

Pneumatikus cementszállítás

A cement mindenhol megtalálható, ahol valamit építenek... tehát a világon szinte bárhol. Évente négymilliárd tonnát készítenek ebből az alapvető fontosságú építőanyagból.

Mivel a világon számtalan építési terület található, ahol rengeteg cementet elhasználnak, rendkívül fontos biztosítani ennek az anyagnak a hatékony szállítását a munkaterületeken és persze a gyártóüzemekben.    

Pneumatikus anyagszállítás – hatékony és megbízható megoldás

Producing cement and concrete

Ebben van óriási szerepük a pneumatikus cementszállító rendszereknek. A cement mozgatásához különböző típusú pneumatikus anyagszállítási módok és technológiák használhatók. Fontos tisztában lenni vele, hogy ezek közül nem mindegyik megfelelő az összes alkalmazáshoz. A megfelelő megoldás megtalálása vízválasztó lehet, különösen az energiafogyasztás szempontjából, mely a legnagyobb költségtényező a kompresszorok és fúvók üzemeltetését illetően. Továbbá a (ki)rakodási idő sem utolsó szempont.

Az optimális rendszer megtalálásához először vegyük sorra az elérhető opciókat, mivel minden az adott művelet igényeitől függ. Ha például a cementet egy járműre kell felrakodni vagy egy járműről kell lerakodni, milyen hosszúnak kell lenniük a csővezetékeknek/tömlőknek stb.? 

Mit kell észben tartani egy cementszállító rendszer kiválasztásakor?

A cement különböző módokon szállítható. Például nyomással történő (pozitív) anyaszállítási vagy vákuumos (negatív) anyagszállítási technológiával. Az előbbi esetében a rendszer elején sűrített levegős nyomást alkalmaznak a cement keresztülnyomására a csővezetéken, míg az utóbbinál a rendszer a célállomás felé „szívja” a cementet. Az, hogy pozitív vagy negatív anyagszállítási módra van-e szüksége, olyan rendszerjellemzőktől függ, mint például az anyagmozgatási távolság.

A cement a híg és a sűrű állagú anyagokhoz használt technológiával is szállítható. Mindkét állaggal kapcsolatos technológia rendelkezik előnyökkel és hátrányokkal. Ha eldöntötte, hogy melyik módszer a megfelelő a munkaterület és az alkalmazás szempontjából, ideje összeállítani a rendszert.

Egy megfelelő áramlást és nyomást biztosító légfúvó vagy kompresszor zökkenőmentes és hatékony anyagszállítási folyamatot biztosít. Akkor is érdemes a beruházás előtt ingyenes méretellenőrzést végeztetni, ha a már meglévő sűrített levegős rendszerét szeretné újra cserélni. A megfelelően méretezett sűrített levegős rendszer minimálisra csökkenti a kirakodáshoz szükséges időt, az elakadások mértékét, valamint az energiafogyasztást.

Fluidizálás a cementsilók esetén

Amikor a cement silóból való eltávolítására van szükség, a sűrített levegő az úgynevezett „fluidizálási” folyamathoz is felhasználható. A folyamat során alacsony nyomású levegőt fújnak be a siló aljának oldalfalaihoz. Ez biztosítja, hogy a cement ne tapadhasson a siló oldalaihoz, ami megkönnyíti az anyagszállítást, csökkentve az energiaköltségeket és elkerülve a rendszer eltömődését. Egy kimondottan fluidizáláshoz kialakított sűrített levegős rendszer segíthet az energiaköltségei csökkentésében.

A számos rendelkezésre álló lehetőségnek köszönhetően a pneumatikus anyagszállítás minden cementszállító rendszer számára megfelelő megoldást biztosít.

Segítségre van szüksége a cementszállító rendszere optimalizálása során?

Nem biztos benne, hogy miként cserélje le régi sűrített levegős rendszerét egy újra? Engedje, hogy segítsünk. A rendszer megfelelő méretezése kulcsfontosságú: nemcsak az energiaköltségek csökkentéséhez járul hozzá, de lerövidíti a kirakodáshoz szükséges időt is, továbbá segít elkerülni az eltömődéseket. A rendszer megfelelő méretének kiszámítása bonyolult feladat, ami speciális szoftvereket és képességeket igényel. Mi segíthetünk Önnek megtalálni a híg állagú anyagok szállításához használható, pneumatikus porszállító rendszert azáltal, hogy ingyenes méretszámítást biztosítunk.