10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

Semua yang perlu Anda ketahui tentang proses pneumatic conveying

Lihat bagaimana Anda bisa menciptakan proses pneumatic conveying yang lebih efisien.
3D images of blowers in cement plant
Tutup
Industrial electronic PCB card

3 Aplikasi Kegunaan Gas Nitrogen Generator di Industri Semikonduktor

Pada industri elektronik gas nitrogen dibutuhkan untuk menjamin hasil akhir produk ada pada kualitas yang baik. 3 aplikasi yang paling umum dimana N2 menjadi komponen penting pada industri semikonduktor adalah:

> Nitrogen digunakan untuk mengoptimasi proses soldering 

> Gas nitrogen digunakan untuk meningkatkan hasil di wave soldering dari microelectronics 

Nitrogen digunakan sebagai agen untuk mengeliminasi kelembapan pada Sistem Optoelectronic 

1. Aplikasi Nitrogen untuk Mengoptimalkan Proses Soldering

Electronic circuit board.
Beberapa proses penyolderan terjadi dalam oven reflow dan nitrogen ditambahkan melalui seluruh proses. Prosesnya dimulai dengan pemanasan awal dari papan sirkuit yang terpasang yang memungkinkan air, aditif pengaktif fluks, dan komponen lainnya untuk dikeringkan dari papan. Selanjutnya, pasta solder, yang terdiri dari fluks dan corns dari solder akan meleleh dan membasahi solder island selama fase reflow. Hasil akhirnya adalah sambungan solder dan bagiannya menjadi dingin. Pada proses aplikasi ini tingkat kemurnian nitrogen tidak terlalu penting jika dibandingkan pada aplikasi penyolderan gelombang. Menggunakan nitrogen untuk membuat atmosfer inert selama proses penyolderan telah menjadi praktik yang diterima secara umum dalam industri perakitan elektronik. Penggunaan nitrogen pada proses ini dapat mengurangi biaya produksi Anda dikarenakan: 1. Waktu yang digunakan untuk reworking sambungan solder dapat dihilangkan 2. Penggunaan timah dapat dikurangi 3. Pewaratan mudah 4. Kotoran logam (dross) yang dihasilkan lebih sedikit

2. Aplikasi Nitrogen untuk Peningkatan Hasil di Wave Soldering

ETDMT Smart Connected Electronics
Nitrogen adalah adalah gas yang diperlukan pada semua proses selektif penyolderan. Tanpa nitrogen, proses wave solder akan lebih mudah membentuk "bridges" dan "icicle". Nitrogen mengurangi tegangan permukaan solder, memungkinkan solder cair dengan mudah melepaskan diri. Dalam keadaan terbuka, pembentukan dross (kotoran sisa peleburan logam) akan membanjiri pompa solder dan nosel, menyebabkan pembersihan dan perawatan pompa akan bermasalah kedepannya. Selain itu, nitrogen menggantikan udara (oksigen), meminimalkan efek oksidasi. Tanpa Nitrogen, proses wave soldering tidak akan memberikan hasil yang memuaskan. Penggunaan nitrogen pada proses ini dapat mengurangi biaya produksi Anda dikarenakan: 1. Waktu yang digunakan untuk reworking sambungan solder dapat dihilangkan 2. Penggunaan timah dapat dikurangi 3. Pewaratan mudah

3. Nitrogen digunakan sebagai agen untuk mengeliminasi kelembapan pada Sistem Optoelectronic (Fiber & LED)

Computer, tablet, and smartphones
Kelembapan dalam bentuk apapun yang tersisa di dalam tempat internal sistem optoelektronik berlangsung dapat menjadi bom waktu. Memberikan potensi kondensasi yang mengganggu serta dapat mengaburkan cermin dan lensa, secara efektif mengaburkan peralatan dalam situasi yang berpotensi kritis. Sistem optoelektronik sendiri digunakan baik dalam aplikasi komersial maupun militer, di mana sistem ini sering dipasang di pesawat terbang, helikopter atau bahkan rudal dan diangkut pada elevasi tinggi. Penerapan sistem pada temperatur yang sangat rendah bersama dengan tekanan atmosfir yang rendah pada tempat tinggi dapat menyebabkan pengembunan. Bahkan jumlah kelembapan minimal sekalipun yang terkandung di papan sirkuit dapat menyebabkan masalah. Untuk mencegah hal di atas, dilakukan proses Nitrogen Purge (pembersihan menggunakan nitrogen), dimana nitrogen kering dengan dew point (tingkat kelembapan udara) -40 ° C dimasukkan di bawah tekanan ke dalam enclosure untuk menghilangkan kelembapan dan uap air, menciptakan lingkungan internal yang jauh lebih kering.

Mulai Produksi Nitrogen Mandiri dengan Generator Nitrogen dari Atlas Copco

Generator nitrogen Semiconductor Elektronik & semikonduktor Indonesia

3 Aplikasi Kegunaan Gas Nitrogen Generator di Industri Semikonduktor

explainer icon