Pertimbangan peraturan untuk filter proses
Sehubungan dengan aspek peraturan, pertama-tama Anda harus memastikan bahwa filter proses diproduksi di perusahaan yang setidaknya memenuhi persyaratan kualitas menurut ISO 9001.
Jika filter digunakan dalam kontak langsung dengan makanan dan minuman, persyaratan hukum lainnya harus dipenuhi. Misalnya, filter harus diuji sesuai dengan persyaratan Peraturan Eropa Peraturan UE 1935/2004 atau Peraturan 10/2011 dan ditandai sebagai "Food Contact Compliant". Hal ini memastikan tidak ada bahan dari filter yang bermigrasi ke dalam makanan selama pengoperasian.
Peraturan lain yang relevan adalah peraturan REACH dan RoHS Eropa, yang memastikan filter tidak mengandung zat yang sangat penting (SVHC) seperti bisfenol (peraturan komisi - EU 2024 /3190).
Ikhtisar peraturan REACH dan RoHS:
- REACH (Registration, Evaluation, Authorization, and Restriction of Chemicals) memastikan bahwa filter proses bebas dari zat berbahaya yang dapat membahayakan kesehatan manusia atau lingkungan.
- RoHS (batasan zat berbahaya) membuat filter proses lebih aman untuk sistem filtrasi cairan dengan memastikannya tidak mengandung senyawa berbahaya seperti timbal, merkuri, atau kadmium.
Terakhir, menurut Peraturan UE 2023/2006, sangat penting untuk memverifikasi bahwa produsen filter mematuhi praktik manufaktur yang baik (GMP) untuk bahan dan barang yang dimaksudkan untuk bersentuhan dengan makanan dan minuman. Sebagian besar produsen menyediakan sertifikat kesesuaian atau merujuk ke lembar data dan brosur teknis untuk verifikasi.
Pertimbangan teknis untuk memilih filter proses
Untuk memilih filter proses yang benar, perlu dijelaskan terlebih dahulu beberapa poin dasar:
- Apa yang difilter? (gas, uap, cairan)
- Suhu berapa filter proses terpapar selama pengoperasian?
- Apakah filter bersentuhan dengan bahan kimia yang keras selama pengoperasian?
Saat menanggapi pertanyaan ini, ingatlah bahwa filter cairan tertentu juga dibersihkan secara kimia atau disterilkan dengan uap (pada suhu di atas 120°C / 248°F). Pakar penjualan kami memiliki pengetahuan mendalam tentang sistem filtrasi cairan dan dapat menawarkan panduan profesional dalam memilih solusi Atlas Copco yang paling sesuai berdasarkan persyaratan proses, laju aliran, dan spesifikasi sistem Anda.
Setelah Anda memiliki filter proses yang tepat, penting untuk mengetahui di mana filter tersebut harus digunakan dalam proses pemurnian.
Mari kita lihat lebih dekat di mana filter proses digunakan dalam proses secara keseluruhan:
- Pra-filtrasi: Dalam langkah ini, kotoran kasar dihilangkan, misalnya dari air sumur. Biasanya, filter kantong digunakan di sini.
- Filtrasi akhir: Tahap ini memastikan filter membran steril menghilangkan kotoran paling halus, seperti mikroorganisme dalam air proses.
Efisiensi filtrasi: ukuran dan performa penangkapan partikel
Aspek penting lainnya adalah ukuran partikel yang dapat ditangkap dan efisiensi filter.
Ukuran partikel yang ditangkap menunjukkan ukuran kontaminan yang dirancang untuk ditahan oleh filter proses
Misalnya, jika Anda menginginkan air bebas partikel, Anda dapat memilih elemen filter dengan ukuran tangkapan partikel sebesar 5 μm. Air yang disaring dengan ini seharusnya tidak lagi mengandung partikel yang terlihat.
Jika Anda memerlukan air steril, yaitu air bebas mikroorganisme, filter membran steril dengan ukuran tangkapan partikel sebesar 0,2 μm atau lebih kecil diperlukan.
Hal ini memastikan bahwa bakteri terkecil sekalipun, seperti Brevundimonas diminuta (diameter ~0,2 - 0,3 μm), dapat ditahan secara andal oleh filter proses.
Penting untuk memahami efisiensi filtrasi karena tidak ada proses filtrasi yang 100% efisien. Hal ini dikategorikan sebagai:
- Filter nominal: Biarkan sekitar 2% partikel melewatinya.
- Filter absolut: Menyediakan efisiensi retensi 99,98% - dari 5000 partikel, hanya satu yang lolos.
- Filter kelas steril: Menyediakan tingkat efisiensi filtrasi tertinggi, di mana 1 cm² / 0,155 in² permukaan filter dapat menyimpan 10.000.000 bakteri berukuran 0,2 μm, sehingga hanya satu bakteri yang bisa lolos.
Aspek-aspek ini penting saat merancang sistem filtrasi cairan.
Misalnya, filtrasi air kemasan biasanya mengikuti proses filtrasi multi-tahap:
- Filter kedalaman nominal 5 μm menghilangkan partikel kasar.
- Filter permukaan absolut 1 μm menyempurnakan filtrasi.
- Filter membran steril 0,2 μm memastikan pembuangan mikroorganisme.
Fitur utama filter proses
Saat memilih filter proses, pertimbangkan faktor-faktor berikut:
- Desain filter: Filter berlipat memberikan area permukaan yang lebih besar, mengurangi tekanan diferensial dan mengoptimalkan efisiensi energi.
- Ukuran tangkapan partikel: Menentukan kotoran terkecil yang dapat ditahan oleh filter.
- Tahan lama: Pilih filter proses yang dapat menahan siklus sterilisasi dan pembersihan kimia tanpa degradasi.
Cara memilih filter proses yang tepat
Demi memilih filter proses yang tepat, pertimbangkan:
- Persyaratan efisiensi: Apakah Anda memerlukan filter kelas nominal, absolut, atau steril?
- Kompatibilitas: Apakah filter tahan terhadap fluktuasi suhu dan paparan bahan kimia?
- Pemeliharaan & biaya: Filter proses berkualitas tinggi memiliki masa pakai lebih lama, sehingga mengurangi biaya operasional seiring waktu.
Membuat pilihan filtrasi yang tepat untuk efisiensi dan kepatuhan
Memilih filter proses yang tepat sangatlah penting agar sistem penyaringan tetap andal, efisien, dan sesuai. Anda dapat meningkatkan sistem dan menjamin pengoperasian yang andal dengan mempertimbangkan spesifikasi teknis, standar peraturan, dan efisiensi penyaringan.
Perwakilan tim kami siap untuk memperluas panduan tentang poin-poin ini dan membantu merancang instalasi Anda. Mereka juga dapat memberikan bantuan dalam hal-hal seperti membersihkan dan mensterilkan elemen filter dengan benar atau memaksimalkan interval antara penggantian untuk menghemat emisi CO2 dan biaya pengoperasian.
Di Atlas Copco, kami dapat membantu Anda merancang sistem filtrasi yang tepat untuk kebutuhan Anda. Hubungi kami untuk mendapatkan saran ahli tentang memilih filter proses terbaik untuk aplikasi Anda.
