Sistem konveyor pneumatik untuk tepung
Ketika semua jenis tepung (gandum, beras, kedelai, gandum hitam, oat, dll.) disatukan, maka tepung adalah jenis makanan yang paling banyak diproduksi di dunia. Hal ini juga berarti bahwa tepung dalam jumlah besar harus dipindahkan setiap harinya – rata-rata lebih dari 2 juta metrik ton untuk tepung terigu sendiri. Seluruh armada kapal, kereta, dan truk digunakan untuk mengangkutnya dari satu tempat ke tempat lain. Konveyor pneumatik adalah cara yang efisien untuk membongkar dan memuat tepung atau memindahkannya di sekitar fasilitas produksi dan pemrosesan.
Konveyor tepung yang efisien
Ada beberapa alasan yang membuat konveyor pneumatik menjadi cara terbaik dan efisien untuk mengangkut tepung secara umum, terutama tepung terigu. Setidaknya jika Anda memiliki peralatan yang tepat. Ada beberapa hal yang dapat dipertimbangkan untuk benar-benar memanfaatkan keunggulan yang ditawarkan oleh konveyor pneumatik. Pertama, ada material itu sendiri: Tepung terigu, misalnya, adalah material yang relatif halus (lebih kecil dari 0,3 milimeter). Artinya, material ini dapat diangkut menggunakan metode atau "fase" konveyor pneumatik yang berbeda, yang menawarkan fleksibilitas tinggi. Dalam kasus tepung terigu, pengantaran fase encer dan padat dapat digunakan, yang membuatnya menjadi produk pengantaran pneumatik yang sangat baik. Selanjutnya, Anda harus melihat ukuran instalasi yang baru atau yang sudah ada. Pastikan Anda memiliki aliran dan tekanan udara yang tepat untuk jenis tepung yang anda antarkan. Ini akan membantu Anda menciptakan proses pengangkutan yang mulus dan efisien. Blower atau kompresor dengan ukuran yang salah dapat menyebabkan tingginya biaya energi, seringnya penyumbatan, dan lamanya waktu pembongkaran.
Panduan keselamatan & kualitas saat mengantarkan tepung
Saat memilih peralatan yang tepat untuk sistem pengantaran tepung Anda, kualitas dan keamanan adalah dua hal penting. Ini mencakup keamanan fisik fasilitas produksi/pemrosesan serta masalah keamanan pangan. Meskipun tepung tidak dianggap berbahaya, tepung merupakan material yang mudah terbakar jika dipindahkan dalam jumlah besar dan dapat tersulut. Selain itu, sebagai makanan, material ini tunduk pada standar kualitas yang ketat. Karena kedua alasan tersebut, tepung terigu harus diangkut pada suhu yang tidak melebihi 40 °C. Suhu yang melebihinya dapat memicu ledakan atau menurunkan kualitas tepung.
Saat mengantarkan material untuk produksi makanan, seperti tepung, penting juga untuk menggunakan blower atau kompresor yang bebas olei karena udara bersentuhan langsung dengan material tersebut. Blower dan kompresor udara bebas oli memastikan tidak ada kontaminasi oli pada produk Anda.
Merancang sistem konveyor pneumatik yang sempurna untuk tepung
Sistem konveyor pneumatik yang dirancang dengan baik untuk tepung gandum mengatasi semua masalah ini dan memungkinkan volume besar dipindahkan secara efisien dan aman tanpa memengaruhi kualitas tepung.
Blower udara dan kompresor bebas oli untuk pengantaran tepung
Untuk memastikan pemasangan Anda seefisien mungkin, Anda memerlukan blower atau kompresor udara dengan ukuran yang tepat. Menentukan ukuran kompresor atau blower yang tepat bisa jadi sulit dan sering kali memerlukan perangkat lunak khusus. Bahkan jika Anda berurusan dengan instalasi yang sudah ada, penggantian satu per satu peralatan lama seringkali bukan solusi yang paling efisien. Pastikan untuk melakukan pemeriksaan ukuran sebelum membeli blower atau kompresor baru.
Selain itu, pastikan kompresor atau blower Anda menghasilkan udara yang bersertifikat Kelas 0 atau bebas oli. Sertifikasi Kelas 0 memastikan tidak ada oli yang ditambahkan ke udara selama proses kompresi.
Menghilangkan risiko ledakan
Untuk mengantarkan tepung dengan cara yang paling aman, blower, kompresor, dan segala komponen tambahan yang ada harus telah mendapatkan sertifikasi untuk beroperasi di lingkungan berisiko tinggi. Produk standar tidak akan berfungsi karena perubahan desain tertentu perlu dilakukan untuk memastikan sistem udara terkompresi Anda aman untuk dioperasikan. Setelah Anda mengetahui pedoman lokal spesifik mana yang berlaku untuk jenis material dan lingkungan yang Anda hadapi, solusi khusus untuk proses pengangkutan Anda dapat dibuat.
Aftercooler
Selain kompresor atau blower, Anda memerlukan aftercooler, untuk mendapatkan temperatur udara di bawah 40°C. Hal ini untuk memastikan tepung tidak terbakar.
Untuk memastikan sistem konveyor tepung pneumatik Anda aman, Anda harus selalu memastikan peralatan yang relevan disertifikasi sesuai dengan pedoman setempat. Hal ini memastikan pengoperasian yang aman dan meminimalkan risiko ledakan saat bekerja dengan material yang mudah terbakar seperti tepung.
Beberapa kompresor dilengkapi dengan aftercooler terpadu. Namun, untuk blower, aftercooler harus dipasang secara terpisah. Jika memutuskan untuk menggunakan aftercooler berpendingin air, Anda juga harus menambahkan chiller. Komponen tersebut menurunkan suhu air ke tingkat yang dapat diatur dan konstan untuk memastikan bahwa aftercooler dapat melakukan tugasnya.
Pemisah air atau pengering
Karena proses pendinginan dengan aftercooler menghasilkan kelembapan, sistem juga memerlukan pemisah air atau pengering untuk melindungi kualitas tepung terigu. Sebagian besar aftercooler terintegrasi dilengkapi dengan pemisah air yang terpadu. Untuk beberapa kasus tertentu, pengering, alih-aih pemisah air, dapat digunakan untuk menghilangkan kelembapan dari udara.
Peran fluidisasi untuk tepung
Udara terkompresi juga dapat digunakan untuk proses yang disebut “fluidisasi” saat mengantarkan tepung dari silo. Di sini, udara terkompresi sangat rendah disuntikkan di dinding sisi bawah silo. Ini memastikan bahwa tepung tidak menempel di sisi silo dan membuatnya lebih mudah untuk dibawa, sehingga mengurangi biaya energi. Mengantarkan dengan tekanan serendah itu biasanya tidak memerlukan komponen pendukung apa pun. Namun, semua meterial (mentah) yang digunakan untuk produksi makanan harus mematuhi standar kualitas tinggi tertentu. Jadi, sistem fluidisasi tepung Anda memang memerlukan aftercooler dan pemisah air atau pengering untuk memastikan bahwa tepung tetap dalam kualitas terbaik.
Perlu bantuan mengoptimalkan sistem konveyor tepung Anda?
Tidak yakin bagaimana cara mengganti sistem udara terkompresi lama Anda dengan yang baru? Izinkan kami membantu Anda. Ukuran instalasi yang tepat sangat penting: Tidak hanya membantu Anda menghemat biaya energi, tetapi juga mempersingkat waktu pembongkaran dan membantu Anda menghindari penyumbatan. Menghitung ukuran instalasi yang tepat sulit dilakukan dan membutuhkan perangkat lunak dan keterampilan khusus. Kami dapat membantu Anda menemukan sistem konveyor serbuk pneumatik fase encer yang optimal dengan menawarkan perhitungan ukuran secara cuma-cuma.
Daftar periksa untuk sistem konveyor tepung
- Kompresor atau blower udara dengan ukuran yang benar
- Bersertifikat Kelas 0
- Tersertifikasi untuk pengoperasian dengan material yang mudah terbakar
- Aftercooler untuk mendinginkan udara
- Pemisah air atau pengering untuk menghilangkan kelembapan
