Produsen kemasan menghemat €28.000 per tahun dengan memasang Optimizer 4,0
Sebuah produsen kemasan konsumen lokal menghubungi Atlas Copco untuk mengidentifikasi potensi solusi hemat energi dan tetap selaras dengan tujuan keberlanjutan global perusahaan.
Tantangan
Pelanggan ini ingin mengurangi konsumsi energi tahunan fasilitas sebesar 7%. Mengingat sistem udara bertekanan menyumbang sebagian besar biaya listrik fasilitas, mereka menghubungi Atlas Copco.
Solusi
Tim Atlas Copco mengunjungi lokasi dan menggunakan Data Logger untuk mengambil data kompresor secara real-time guna menciptakan simulasi potensi penghematan pelanggan. Pelanggan menerima laporan AIRScan terperinci, yang menguraikan semua data pengukuran dan rencana tindakan.
Berdasarkan simulasi, tim mengusulkan pemasangan Optimizer 4.0 Central Controller. Optimizer 4.0 dirancang untuk mengurangi siklus beban dan menyesuaikan konsumsi energi dengan kebutuhan daya aktual, yang membantu memaksimalkan efisiensi.
Untuk menunjukkan potensi manfaat tanpa biaya awal bagi pelanggan, Optimizer 4.0 dipasang melalui program Try & Buy. Selama periode uji coba empat minggu, kompresor dioperasikan di bawah kontrol lokal selama dua minggu lalu beralih ke kontrol terpusat. Hasil dari periode percobaan cukup signifikan.
Konsumsi energi dan emisi CO₂ berkurang sebesar 16,5%, meskipun volume udara meningkat sebesar 3,5%.
Specific Energy Ration (SER) berkurang sebesar 19,3%. Ini menunjukkan efisiensi energi yang lebih besar, yang merupakan KPI penting bagi pelanggan.
Hasil
Data dari periode percobaan digunakan untuk menghitung penghematan tahunan. Berkat Optimizer 4.0, pelanggan menghemat 446.000 kWh per tahun, setara dengan pengurangan biaya sebesar IDR 550.000.000 / EUR 28 000 per tahun. Dengan demikian, periode pengembalian investasi ini sekitar dua tahun. Selain itu, pelanggan mencapai pengurangan emisi CO2 sebesar 447 ton per tahun.
