10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

Semua yang perlu Anda ketahui tentang proses pneumatic conveying

Lihat bagaimana Anda bisa menciptakan proses pneumatic conveying yang lebih efisien.
3D images of blowers in cement plant
Tutup

Generator Oksigen

Generator oksigen OGV+ VPSA

Generator oksigen OGV+ VPSA untuk kebutuhan oksigen di atas 100 kg/jam

Generator oksigen OGV VPSA
    Hubungi kami

Deskripsi

Generator oksigen industri OGV+ VPSA

Generator oksigen industri OGV+ VSA adalah teknologi bebas oli 100% dengan lapisan pengeringan terintegrasi dan rasio turndown yang besar dengan blower dan ekstraktor aliran variabel, memastikan penghematan energi yang maksimal.

Generator oksigen OGV VPSA

Bagaimana cara kerja generator oksigen industri OGV+ VPSA?

Generator oksigen OGV+ VPSA Atlas Copco terdiri dari dua kolom adsorpsi secara paralel, dalam urutan batch yang dialihkan oleh katup yang dikontrol secara otomatis. Tiap kolom dilengkapi lapisan pengering yang menghilangkan kelembapan plus CO2 yang diikuti lapisan adsorpsi jenis zeolit yang memisahkan nitrogen dari udara sehingga oksigen komponen yang diinginkan tetap ada.

 

Dalam proses VPSA ini, udara dikirim melalui blower ke dalam satu kolom adsorpsi yang memisahkan oksigen yang ada di udara dari nitrogen. Setelah zeolit dalam kolom ini tersaturasi dengan nitrogen yang ditangkap, siklus adsorpsi secara otomatis beralih ke menara lain yang memulai penyerapan dari bed yang baru diregenerasi untuk memastikan suplai gas oksigen yang stabil dan tanpa gangguan.

 

Secara bersamaan, menara yang ‘tersaturasi’ pertama akan diregenerasi dengan pompa ekstraktor yang mengekstrak kelembapan dan nitrogen dari bahan adsorpsi sehingga siap digunakan kembali.

Industri kami

Manfaat

Manfaat

Biaya oksigen terendah
Tidak diperlukan pengiriman truk untuk oksigen cair. Menghasilkan oksigen dengan biaya dan emisi CO2 serendah mungkin. 
Produksi sesuai kebutuhan
Menghasilkan jumlah dan kemurnian oksigen yang Anda butuhkan di lokasi, kapan saja.
Rasio turndown besar
Blower aliran variabel dan pompa ekstraktor memastikan rasio turndown yang besar dan menjamin konsumsi energi rendah, bahkan dengan beban yang dikurangi. 
Efisien pada semua aliran
Untuk menghasilkan satu unit oksigen, energi spesifik yang diperlukan tetap rendah dan stabil
Teknologi Bebas Oli 100%
Oli dan oksigen adalah kombinasi yang sangat berbahaya. Oleh karena itu, Atlas Copco menawarkan teknologi pembuatan oksigen bebas oli 100% yang khas, termasuk blower dan ekstraktor bebas oli yang sesuai ISO8573-1 kelas 0. 
Tidak memerlukan pengering udara
OGV+ memiliki lapisan pengeringan integral yang menampung semua kelembapan dan CO2 sebelum oksigen terkonsentrasi. 

Hubungi ahli kami

VSA, VPSA, dan PSA

Apa perbedaan antara VSA,VPSA, dan PSA

Oksigen VSA (Vacuum Swing Adsorption), Oksigen VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption), dan Oksigen PSA (Pressure Swing Adsorption) adalah proses yang digunakan untuk memisahkan oksigen dari gas lain di udara. Proses ini biasanya terdiri dari dua kolom adsorpsi secara paralel, dalam urutan batch yang dialihkan oleh katup yang dikontrol secara otomatis. Setiap kolom memiliki lapisan adsorpsi tipe zeolit yang memisahkan nitrogen dari udara sehingga oksigen komponen yang diinginkan tetap ada.

 

Teknologi VSA dan VPSA menggunakan blower untuk memasok udara ke generator oksigen untuk memproduksi oksigen. Namun, di sini terdapat perbedaan utama antara VSA dan VPSA. Pada VSA, tekanan pengiriman umum blower adalah maksimum 200-300 mbar (3-4 psi). Untuk VPSA, tekanan pengiriman umum blower berkisar antara 300-1.000 mbar (4-15 psi). Konsekuensinya, teknologi VPSA dapat memberikan tekanan oksigen yang lebih tinggi.

 

Agar dapat menghilangkan molekul nitrogen yang ditangkap, baik teknologi VSA maupun VPSA menggunakan pompa vakum untuk menghilangkan nitrogen yang ditangkap dalam langkah proses yang kami sebut regenerasi. Pada kedua teknologi tersebut, tingkat tekanan vakum sama.

 

Oleh karena itu, perbedaan utama antara Oksigen VSA dan Oksigen VPSA yaitu VSA beroperasi pada tekanan blower yang lebih rendah dan VPSA beroperasi pada tekanan blower yang lebih tinggi. Selain itu, VSA biasanya digunakan untuk aplikasi kemurnian yang lebih rendah, sementara VPSA dapat memproduksi oksigen dengan kemurnian yang lebih tinggi.

 

Lalu, apa itu PSA? PSA serupa dengan VPSA, tetapi disederhanakan tanpa pompa vakum. Alih-alih menggunakan blower, kompresor digunakan untuk menyalurkan udara sekitar 7 bar (100 psi) ke bed zeolit. Saat bed zeolit di PSA tersaturasi dengan nitrogen yang ditangkap, tekanan akan dikurangi ke tekanan atmosfer di mana nitrogen melakukan desorpsi, tanpa bantuan pompa vakum, sehingga hanya menyisakan oksigen murni. Karena penggunaan kompresor, bukan blower, maka tekanan penyaluran oksigen yang umum adalah 3,5 bar (50 psi).

Spesifikasi

Spesifikasi teknis

Model Flow at 93% oxygen level Dimensions CM-In Weight
Nm3/h scfm kg/h tons/day W D H kg lbs
OGV80+ 80 47 105 2.5 2477-975 2989-1177 3609-1421 4086 9008
OGV105+ 105 62 138 3.3 2523-993 3042-1198 3609-1421 4710 10383
OGV160+ 160 94 210 5 2714-1068 3233-1273 3770-1484 6432 14290
OGV270+ 270 159 355 8.5 3578-1409 3899-1535 4037-1589 10140 22354
OGV400+ 400 235 525 12.6 3891-1532 4260-1677 4227-1664 14090 31063

Unduh

Produk terkait

Produk terkait

Servis

Servis tambahan