Desiderate prendervi cura proattivamente dei vostri utensili di serraggio, ma non siete sicuri del fornitore di servizi e del prodotto di manutenzione più adatti alle vostre esigenze? Comprendere i fattori chiave, come competenza, innovazione ed efficienza dei costi, consente di prendere decisioni informate che mantengano la produzione in funzione senza problemi. Parliamo quindi dei criteri chiave per scoprire l'approccio migliore per te.
Scelta del giusto fornitore di servizi per una manutenzione preventiva efficace
Prima di esplorare le opzioni di manutenzione, è importante identificare il giusto fornitore di servizi. Considerare i seguenti fattori:
- Disponibilità della sede: Scegliete un fornitore di servizi vicino alla vostra produzione. Le brevi distanze per i viaggi e la logistica avranno un impatto positivo sull'efficienza dei costi e contribuiranno a ridurre l'impronta di carbonio. Per i produttori globali, assicuratevi che il vostro fornitore di servizi operi anche in tutto il mondo per ricevere uno standard di assistenza coerente per i vostri utensili.
- Esperienza e competenza: Concentrandosi sulle vostre competenze principali, scegliete un fornitore di servizi specializzato con comprovata esperienza nelle tecniche di serraggio industriale. Garantire che seguano gli standard e le linee guida del settore. A seconda della base di strumenti installata, prendere in considerazione un partner di assistenza multimarca.
- Innovazione: Il classico approccio reattivo alla manutenzione non è più efficiente. Considerate il potenziale di ottimizzazione nascosto nella vostra produzione. Le moderne tecniche di serraggio combinate con un approccio proattivo all'assistenza basato sui dati possono creare nuove sinergie, portando a una produzione più efficiente e sostenibile. Assicurati che il tuo fornitore di servizi condivida la tua visione e supporti i tuoi obiettivi.
- Attenzione alla sostenibilità La sostenibilità è diventata un argomento interdisciplinare che riguarda tutti noi. Pertanto, l'adozione di pratiche sostenibili per attrezzare e mantenere la produzione è essenziale. Valutate la vostra impronta di CO2 e collaborate con il vostro fornitore di servizi per scoprire come può aiutarvi a raggiungere i vostri obiettivi di sostenibilità.
"La manutenzione preventiva riduce i tempi di fermo non pianificati del 48,5% e i difetti del 63,2%" (rispetto alla manutenzione reattiva).
Trovate il concetto di manutenzione giusto per le vostre esigenze
Dopo aver scelto il giusto fornitore di servizi per la vostra tecnica di serraggio industriale, date un'occhiata all'offerta di manutenzione. Di solito sono disponibili diversi prodotti e livelli di manutenzione. Utilizzate la seguente lista di controllo per trovare il contratto di livello di servizio più adatto a voi:
- Head of Production Che si tratti di una piccola configurazione con utensili limitati o di più linee di produzione con una grande base di utensili, determinare se un prodotto di manutenzione di base è sufficiente o se è necessario un approccio più avanzato. I prodotti di manutenzione di base spesso si limitano a una fornitura fissa e non offrono sufficiente flessibilità per le esigenze individuali.
- Attrezzatura: Considerare la frequenza di utilizzo degli utensili di serraggio e il loro carico di lavoro nell'intervallo di coppia previsto. Rispettare le indicazioni del produttore. In alcuni casi, può essere necessaria una manutenzione frequente non solo per prevenire guasti agli utensili e tempi di fermo della produzione, ma anche per mantenere la garanzia degli utensili. Alcuni produttori utilizzano i dati degli utensili per creare piani di manutenzione basati sull'utilizzo, con conseguente maggiore efficienza nella manutenzione.
- Qualità del prodotto In alcuni settori, i produttori devono seguire norme e linee guida specifiche per garantire la qualità dei prodotti. La manutenzione e la taratura regolari degli strumenti sono essenziali per mantenere l'accuratezza, in particolare quando i prodotti presentano rischi per la sicurezza della vita umana e dell'ambiente (legge sulla responsabilità del produttore). Assicurarsi che la manutenzione degli utensili sia conforme agli standard industriali richiesti.
- Economicità Considerate il vostro budget per l'investimento e la manutenzione degli utensili. Tenendo conto del costo totale di proprietà (TCO), i prodotti di manutenzione avanzata non sono necessariamente più costosi di quelli di base. Ciò può includere le riparazioni e le parti di ricambio necessarie, nonché i costi di interruzione della produzione. I tempi di reazione possono essere cruciali. Identificare tutti i fattori che influenzano il TCO e calcolare il ritorno sull'investimento prima di prendere una decisione.
- Contratto di ottimizzazione I dati di manutenzione e produzione possono rivelare potenziali di ottimizzazione nascosti. L'entità del monitoraggio e del supporto all'implementazione dipende dal fornitore di servizi. Alcuni offrono un supporto completo con report sugli indicatori chiave di prestazione (KPI) e analisi avanzate dei dati, mentre altri si concentrano solo sulla manutenzione dello strumento stesso.
- Sostenibilità Avete considerato in che modo la manutenzione preventiva può supportare gli obiettivi di sostenibilità della vostra azienda? Il passaggio dalle riparazioni reattive alla manutenzione preventiva può prolungare la durata degli utensili e avere un impatto positivo sul consumo di energia, sui materiali, sui tempi di fermo e sulle rilavorazioni. Valutate gli aspetti di sostenibilità dei prodotti di manutenzione e determinate quali iniziative di sostenibilità il vostro fornitore di servizi può integrare nel vostro contratto di manutenzione per massimizzare i vantaggi.
Suggerimenti: calcola il tuo impatto ambientale con il CO2 Calculator di Atlas Copco e scopri in che misura la manutenzione preventiva può aiutarti a ridurre le emissioni!
Conclusioni
Una manutenzione preventiva efficace inizia con la scelta del giusto fornitore di servizi e l'implementazione di una strategia di manutenzione personalizzata. Considerando fattori come competenza, innovazione, efficienza dei costi e sostenibilità, le aziende possono migliorare la produttività, ridurre i rischi operativi e ridurre i costi a lungo termine. Un approccio proattivo alla manutenzione non solo garantisce l'affidabilità degli utensili, ma supporta anche gli obiettivi di sostenibilità e l'efficienza produttiva complessiva. Prendere decisioni informate in quest'area è essenziale per rimanere competitivi nei processi di produzione.
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