Circa il 25% di tutti i fori realizzati durante la produzione di un velivolo viene praticato manualmente da un operatore. Nella scelta dell'utensile adatto al lavoro da svolgere, le decisioni sono molteplici. Consideriamo con maggiore attenzione la potenza, la velocità, gli accessori e altri fattori importanti da cui dipende la scelta di un trapano manuale.
Quale trapano manuale offerto sul mercato sarà in grado di soddisfare ampiamente i requisiti applicativi per le perforazioni nel settore aerospaziale? Con il numero di tipi e modelli disponibili, per non citare il numero di variabili da considerare, la scelta può essere particolarmente complessa. Vale la pena, tuttavia, di dedicare tempo alla soluzione di questo problema, dal momento che i fori e le perforazioni manuali con cui vengono realizzati sono fondamentali per la sicurezza di un velivolo e la redditività durante la produzione.
Seguendo alcune semplici linee guida e considerazioni che facilitano l'assunzione di decisioni informate, è possibile trovare il trapano più adatto ai requisiti.
Occorre innanzitutto considerare il materiale in cui verrà praticato il foro e il diametro del foro da realizzare. In questo modo si determina la potenza e la velocità libera del trapano per garantire un risultato perfetto. Il calcolo della velocità libera si basa sulla velocità di taglio del materiale, che varia a seconda del tipo di materiale da perforare. Se occorre praticare un foro di profondità fino a 3 mm nell'alluminio, basta un trapano con una velocità libera di 6.000 giri/min e una potenza inferiore a 300 W.
Generalmente, l'uso di una velocità di perforazione inadeguata determina una scarsa qualità del foro; basti pensare ai problemi che può causare l'impiego di un trapano con una velocità troppo elevata. Quando la punta del trapano taglia il materiale, l'attrito genera calore, per cui una velocità troppo elevata genera calore in eccesso che può indurire il materiale e modificarne le caratteristiche. In tal caso, non solo si allungano i tempi di processo, ma si riduce anche la durata del motore del trapano, in quanto deve perforare un materiale più duro.
Una volta determinata la potenza e la velocità libera necessarie, le variabili da valutare per decidere possono ridursi al tipo di attacco e all'ergonomia.
- Scegliere una dimensione del mandrino che possa adattarsi alle dimensioni della punta da utilizzare
- Trapano pneumatico o a batteria? La scelta dipende dai requisiti di alimentazione, mobilità, portabilità e accessibilità
- È importante scegliere il materiale della punta adatto all'attività specifica e al tipo di materiale con cui verrà utilizzata
- In termini di peso, forma dell'impugnatura e rumorosità, la perforazione risulta più semplice all'operatore quando il criterio di scelta del trapano è l'ergonomia, che contribuisce a ridurre il rischio di affaticamento dell'operatore e di errori umani
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