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Smart Factory

Il passaggio dagli utensili pneumatici agli utensili intelligenti basato sui dati

5 minuto/i di lettura Marzo 07, 2025

Gli utensili pneumatici sono da tempo la scelta preferita nella produzione. Tuttavia, con l'avanzare dell'Industria 4,0, le aziende manifatturiere devono far fronte a crescenti richieste di tracciabilità, processi decisionali basati sui dati e maggiore flessibilità operativa.

Scopri gli utensili elettronici smart, progettati per ottimizzare l'efficienza, migliorare la precisione e aumentare la produttività complessiva, migliorando al contempo l'esperienza dell'operatore.


Utensili pneumatici in primo piano

I produttori danno sempre più priorità all'efficienza e alla sostenibilità, rendendo fondamentale considerare l'impatto energetico più ampio dell'utilizzo di sistemi ad aria compressa necessari per gli utensili pneumatici. L'aria compressa può rappresentare una quota significativa dei costi energetici di un impianto, a volte fino al 30%. Nel tempo, le perdite d'aria in questi sistemi possono portare a perdite energetiche del 20-30%, con anche una piccola perdita di 1,5 mm che aggiunge fino a 1.000 € all'anno di inefficienza energetica. Le fluttuazioni della pressione dell'aria nei sistemi di aria compressa possono anche influire sulle prestazioni degli utensili pneumatici, portando a variazioni di produttività e qualità. Mantenere una pressione stabile, garantire prestazioni costanti degli utensili ed eliminare le perdite richiedono una manutenzione regolare e la pianificazione dei tempi di fermo, il tutto dipende da dati manuali accurati.

Reinforced rubber air hoses with pneumatic fittings. Selective focus.
Many electric compressors lined up
Shows a pressure gauge to determine air pressure in air hoses
Shows a air hose required to operate air tools

Tuttavia, gli utensili pneumatici svolgono un ruolo fondamentale in alcune operazioni e continueranno a farlo, e i produttori che cercano informazioni operative più approfondite per prendere decisioni basate sui dati dei canali potrebbero trovare gli utensili elettronici intelligenti un'alternativa interessante.


Passaggio agli utensili elettronici intelligenti

Gli utensili elettronici intelligenti trasformano il modo in cui i produttori gestiscono i processi, offrendo maggiore precisione e controllo. Integrando questi utensili, i produttori possono ottenere fino all'88% di risparmio energetico, ridurre le emissioni di CO₂ di 4 tonnellate per utensile e risparmiare circa 300 € per utensile all'anno.*

*Il calcolo si basa sul calcolatore dell'impronta di carbonio del Gruppo Atlas Copco, che è uno strumento certificato ISO 14067.

Tensor IxB applic photo ITB MVI
STRwrench Advanced met gebruiksaanwijzing op het display
5G connect nutrunner
ITB-P smart pistol tool

 

Oltre all'efficienza energetica, gli utensili elettronici intelligenti migliorano la flessibilità operativa integrando l'analisi dei dati in tempo reale e programmi di serraggio avanzati che si adattano a più impostazioni di coppia. Al contrario, gli utensili elettronici standard sono limitati a un'unica impostazione di coppia e non dispongono di funzionalità di connettività. Sfruttando le capacità dell'Industria 4,0, gli utensili elettronici intelligenti consentono una comunicazione fluida in tutto l'impianto, consentendo di ottimizzare ogni fase del processo di assemblaggio.


Costruire una Smart Factory con utensili elettronici smart

Una Smart Factory si basa su connettività e tracciabilità complete. Gli strumenti elettronici intelligenti rendono possibile tutto questo grazie alla raccolta dei dati in tempo reale e alla reportistica automatica, riducendo la dipendenza dalla registrazione manuale e riducendo al minimo il rischio di incoerenze o perdite di dati. Grazie alla tracciabilità completa di ogni serraggio, i produttori possono rafforzare la responsabilità e migliorare l'assicurazione qualità.

Two operators using the XTB


I nostri utensili elettronici intelligenti ti offrono un maggiore controllo sulle tue operazioni garantendo:

Qualità e verifica degli errori: un fissaggio costante è fondamentale nella produzione. I nostri utensili intelligenti possono monitorare la coppia e l'angolo in tempo reale, riducendo il rischio di serraggio eccessivo o insufficiente. Il feedback immediato dell'operatore riduce al minimo gli errori e le rilavorazioni, migliorando i tassi di successo al primo tentativo e la qualità dei prodotti. I meccanismi intelligenti di verifica degli errori consentono ai produttori di perfezionare i propri processi e ottenere livelli di accuratezza più elevati.

Produttività e flessibilità: i nostri utensili intelligenti supportano più impostazioni di coppia all'interno di un unico utensile, riducendo la necessità di più utensili pneumatici e semplificando le operazioni. Ciò non solo ottimizza i tempi delle attività, ma riduce al minimo la dipendenza dalle ispezioni manuali, portando a un processo produttivo più efficiente con minori esigenze di manutenzione e tempi di fermo macchina ridotti.

Ergonomia dell'operatore: gli ambienti di produzione possono essere fisicamente impegnativi e i nostri utensili intelligenti offrono vantaggi ergonomici che migliorano il comfort e la sicurezza dei lavoratori. Rispetto agli utensili pneumatici, generano meno vibrazioni e rumore, riducendo lo sforzo sugli operatori e migliorando le condizioni generali sul luogo di lavoro. Gli utensili a batteria migliorano ulteriormente la mobilità, eliminano i rischi di inciampo e offrono una maggiore flessibilità, estendendo l'usabilità oltre l'area di produzione.


Smart Integrated Assembly: uniamo i puntini

La visione di Atlas Copco per una Smart Factory non riguarda solo i singoli utensili. Si tratta di creare un ecosistema completamente connesso. Smart Integrated Assembly è il nostro approccio strutturato in 5 fasi alla trasformazione della produzione, dal primo giunto fissato alla completa connettività dello stabilimento. Con Smart Integrated Assembly, ti aiutiamo a collegare perfettamente i punti nelle tue operazioni.

Smart Integrated Assembly - Complete integrated ecosystem without text


Perché cambiare ora?

La produzione si sta evolvendo rapidamente con l'Industria 4,0, portando nuove esigenze di qualità, tracciabilità ed efficienza. Man mano che le operazioni diventano più basate sui dati, disporre degli utensili giusti può fare la differenza. Gli utensili elettronici intelligenti non solo migliorano la precisione e la produttività, ma forniscono anche informazioni in tempo reale che guidano il miglioramento continuo. Adottare queste innovazioni oggi stesso può aiutare le aziende manifatturiere a rimanere agili e competitive in un mondo sempre più digitale

Acquisisci i tuoi dati, trasformali in informazioni più approfondite e porta le tue operazioni a un livello superiore con utensili elettronici intelligenti.

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