30 maggio 2023
Come ridurre i costi di esercizio con un audit del compressore
Il consumo di energia rappresenta fino al 70% del costo del ciclo di vita di un sistema dell'aria compressa. Con l'aumento e l'incertezza generale dei prezzi dell'energia, è meglio ridurre i consumi il prima possibile.
Oggi, una domanda importante è: come possiamo ridurre l'impatto ambientale della nostra azienda e i costi operativi? Oggi siamo tutti consapevoli di dover risparmiare energia e molte aziende hanno obiettivi chiari e precisi per ridurre il proprio consumo energetico.
In questo articolo verrà illustrato come poter ridurre i costi di esercizio. È giunto il momento di acquistare un compressore più moderno? O sostituire il sistema di tubazioni? Tutto inizia con un audit del compressore d'aria.
Ogni impianto di aria compressa può essere migliorato!
Nella maggior parte degli impianti di aria compressa, vi sono molte possibilità di risparmiare energia che spesso non vengono considerate.
- Perdite: un impianto di aria compressa di più di 5 anni ha in media il 20% delle perdite d'aria.
- Ore a vuoto: i compressori d'aria in funzione a vuoto consumano in media il 25% della loro energia totale.
- Fascia di pressione: la riduzione della pressione di rete di 1 bar consente un risparmio energetico del 7%.
- Tecnologia più recente: il cambio del motore consente un risparmio energetico di un ulteriore 2%.
- Recupero di energia: con l'utilizzo del calore del compressore d'aria per generare acqua calda, i compressori funzionanti a pieno carico (24 su 24, 7 giorni su 7) garantiscono in media un risparmio energetico dell'80%.
Il modo più proattivo ed efficiente per ridurre al minimo i costi di esercizio consiste nell'eseguire un audit della sala compressori, come AIRScan.
Come funziona AIRScan?
AIRScan è una delle nostre soluzioni su misura, completamente coerente con il vostro budget operativo e in grado di offrire un'ispezione del compressore di base o completa. Il vantaggio di AIRScan è che non è necessario interrompere la produzione perché la verifica viene eseguita mentre i compressori sono in funzione. I consulenti energetici di Atlas Copco stabiliscono un equilibrio operativo accettabile per soddisfare le esigenze di produzione e ridurre al minimo i costi di esercizio.
Le informazioni registrate vengono valutate tramite il nostro software di audit prodotto in-house, in grado di simulare varie configurazioni dell'impianto di aria compressa. Le informazioni ricevute vengono interpretate e presentate in un report dettagliato compilato che include:
- Analisi dei costi & dei benefici
- Informazioni sulle misurazioni
- Raccomandazioni per l'ottimizzazione
Il report che forniremo dopo l’AIRScan è adatto sia ai decision-maker che ai tecnici che implementeranno le soluzioni migliorative individuate. Ciò ci consente di fornire proiezioni realistiche sui potenziali risparmi energetici e sui vantaggi per l'ambiente.
Cosa succede dopo l'audit del compressore d'aria?
All'audit fa seguito un incontro con i nostri consulenti tecnici, che suggeriranno la soluzione più adatta e ne agevoleranno l'implementazione.
