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Season's greetings 2015 - innovation nitrogen for in laser cutting

Generazione di azoto per il taglio laser

La generazione di azoto sul posto per applicazioni laser può essere più economica e sicura.
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Perché utilizzare l'azoto per il taglio laser?

  • Previene l'ossidazione: Grazie alle sue proprietà inerti, l'azoto consente al laser di operare in un ambiente privo di ossigeno senza il rischio di ossidazione. Quando l'applicazione si riscalda ed entra in contatto con l'ossigeno, si verifica il fenomeno noto con il nome di ossidazione. Ciò può causare la formazione di uno strato di carbonio sul bordo tagliato, con conseguenti problemi come la finitura scadente del prodotto e problemi di adesione per qualsiasi rivestimento o vernice applicata alla superficie ossidata. 
  • Aiuta a purificare il fascio laser: Per evitare che il fascio si modifichi e non perda potenza e intensità, il percorso del fascio deve essere privo di particelle di sporco e altri contaminanti che potrebbero destabilizzare o ridurre la potenza. L'azoto è il mezzo ideale per purificare il fascio guida poiché è asciutto, pulito, oil-free e prevede una presenza molto bassa di contaminanti.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo dei generatori di azoto per la tua applicazione di taglio laser?

  • Costi inferiori: L’azoto ausiliario e il gas di spurgo necessitano di costi più elevati per le applicazioni di taglio laser, in particolare per i laser in fibra ottica. Pertanto, qualsiasi risparmio derivante dalla generazione di azoto avrà un impatto positivo sui profitti. 
  • Maggiore produttività: Risparmiando il tempo normalmente impiegato per la sostituzione dei serbatoi, si garantisce che l'applicazione funzioni in modo costante e senza particolare attenzione da parte dell'operatore. 
  • Migliore controllo: La generazione dell'azoto non implica più attività di ordinazione, sostituzione ed esaurimento delle bombole. Non dovrete più interrompere la produzione per le consegne dei liquidi e non dovrete più gestire gli imprevedibili aumenti di prezzo dei fornitori.
  • Massima efficienza: Il bordo non è ossidato e il gas disponibile ha una purezza del 99,999%.
  • Azoto su richiesta: Questa soluzione pronta all'uso è studiata su misura per il vostro taglio laser, in modo da non dover mai svuotare le bombole e riempirle durante le ore di produzione.
  • Soluzione pronta all'uso: Non è necessario acquistare compressori e relative apparecchiature separati. La soluzione è facilmente modificabile e aggiornabile se la produzione aumenta, insieme a tanti altri vantaggi

Quali pacchetti sono disponibili per la generazione di azoto?

  • Un sistema di riempimento delle bombole progettato per produrre una piccola quantità di gas su base continua, comprimendolo ad alta pressione (300 - 350 bar g) per lo stoccaggio in uno o più banchi di deposito ad alta pressione. Questo tipo di sistema è ideale per un utilizzo non continuo o nei casi in cui la richiesta può variare frequentemente da un fabbisogno di flusso elevato ad uno ridotto. In genere, un'officina di taglio laser ingaggiata su base temporanea può trarre vantaggio da questo tipo di installazione.
  •  Un impianto di gas su richiesta progettato per soddisfare i requisiti di flusso massimo dell'applicazione con un piccolo buffer di stoccaggio a 40 bar.