Sistemi di trasporto dello zucchero
Il trasporto dello zucchero pone sfide logistiche costanti. In passato, molte aziende hanno utilizzato sistemi di trasporto meccanico. Tuttavia, a causa dei problemi di sicurezza e degli incidenti più gravi che si sono verificati in passato, i sistemi di trasporto pneumatico sono oggi sempre più diffusi perché rappresentano un’alternativa sicura dai molti vantaggi.
Perché lo zucchero è un potenziale pericolo? Perché, sebbene possa essere un’ottima scelta per i consumatori, i produttori e i responsabili del trattamento, si tratta di un materiale combustibile che deve essere spostato con grande attenzione. Per farlo in modo efficace ed efficiente, è necessario un sistema di trasporto su cui poter sempre fare affidamento.
Trasporto efficiente dello zucchero
Il sistema di trasporto pneumatico è la soluzione ideale per la movimentazione sicura e affidabile dello zucchero. Il trasporto pneumatico è un processo che prevede l'utilizzo di aria compressa per spostare materiali sfusi attraverso tubazioni o tubi flessibili dal punto A al punto B. Con il sistema giusto, rappresenta un modo estremamente efficiente per coprire distanze da pochi metri a centinaia, poiché consente di evitare blocchi, costi energetici elevati e riduce al minimo i tempi di carico e scarico. Una soffiante o un compressore delle giuste dimensioni sono fondamentali per ottenere un processo di trasporto efficiente.
Sicurezza & qualità
L'efficienza è solo una parte dell'equazione in cui la sicurezza è altrettanto importante. Lo zucchero raffinato può creare un ambiente esplosivo, ecco perché gli organismi normativi dei diversi paesi hanno incluso le strutture di produzione e raffinazione dello zucchero nella categoria ad alto rischio. Poiché è combustibile, deve essere maneggiato con cura e in un ambiente controllato.
Rischi di combustione
Quando scegliete il sistema di trasporto dello zucchero più adatto alle vostre esigenze, assicuratevi che tutte le attrezzature pertinenti, quali le soffianti e i compressori abbiano la certificazione adeguata per garantire la protezione del sistema dalle esplosioni.
In aggiunta a una soffiante o a un compressore certificati, potrebbe essere necessario anche un refrigeratore finale che garantisca il trasporto dello zucchero a temperature perfettamente sicure. La corretta temperatura dell'aria per trasportare lo zucchero dipende da alcuni fattori, ma nella maggior parte dei casi la temperatura dell'aria non deve superare i 40 °C. Alcuni compressori sono dotati di refrigeratori finali integrati, mentre altri no, nel qual caso è necessario un modello autonomo.
Se si decide di utilizzare un refrigeratore finale raffreddato ad acqua, potrebbe essere necessario aggiungere un chiller che abbassa la temperatura dell'acqua a un livello gestibile e costante per garantire il corretto funzionamento del refrigeratore finale.
Preservare la qualità dello zucchero durante il trasporto
In quanto alimento, lo zucchero è soggetto a severe normative igieniche e dovete assicurarvi che l'attrezzatura di trasporto in cui investite soddisfi tali standard. Oltre ai suddetti refrigeratori finali, si consiglia di prendere in considerazione anche un separatore dell'acqua che rimuova l'umidità dall'aria compressa. Ciò contribuirà a mantenere la qualità dello zucchero durante il trasporto da un luogo all'altro. Inoltre, poiché lo zucchero passa attraverso una tubazione chiusa, è protetto in modo ottimale dai contaminanti.
Durante il trasporto dello zucchero, l'aria compressa entra direttamente in contatto con il materiale. Per preservare la qualità dello zucchero che si sta trasportando, è importante anche utilizzare esclusivamente compressori, soffianti e altre attrezzature oil-free per garantire l'assenza di contaminazione da olio. Pertanto, non è sufficiente investire in prodotti oil-free" o in soffianti o compressori in cui l'olio deve essere filtrato. Le attrezzature certificate Classe 0 garantiscono il massimo livello di purezza dell'aria.
Fluidificazione in silos dello zucchero
Durante il trasporto dello zucchero da un silo, l'aria compressa può essere utilizzata anche per il cosiddetto processo di "fluidificazione". In questo caso, viene iniettata aria a pressione molto bassa sulle pareti laterali inferiori del silo. Ciò garantisce che lo zucchero non aderisca ai lati del silo e ne facilita il trasporto, riducendo i costi energetici. Sebbene la fluidificazione sia considerata un tipo di trasporto pneumatico, è necessaria solo una pressione molto bassa. Più bassa è la pressione, minore è il calore dell'aria. Ecco perché spesso non sono necessari accessori (come un refrigeratore finale e un separatore dell'acqua o un essiccatore) per il sistema di aria compressa per la fluidificazione. Tuttavia, dal momento che si tratta di un materiale utilizzato per la produzione alimentare, gli standard di qualità internazionali hanno stabilito alcune norme che richiedono il raffreddamento e la rimozione dell'umidità dall'aria compressa, anche quando si utilizza una pressione molto bassa per la fluidificazione.
Avete bisogno di aiuto per ottimizzare il vostro sistema di trasporto dello zucchero?
Non siete sicuri di come sostituire il vostro vecchio sistema di aria compressa con uno nuovo? Lasciate che vi aiutiamo. Le dimensioni corrette dell'installazione sono fondamentali: non solo vi aiutano a risparmiare sui costi energetici, ma anche a ridurre i tempi di scarico ed evitare i blocchi. Il calcolo delle dimensioni corrette dell'installazione è difficile e richiede software e competenze specifiche. Possiamo aiutarvi a trovare il sistema di trasporto delle polveri pneumatico in fase diluita ottimale offrendo un calcolo dimensionale gratuito.
Elenco di controllo per il trasporto dello zucchero
- Compressore o soffiante aria di dimensioni corrette
- Certificata Classe 0
- Certificato per il funzionamento con materiali combustibili
- Refrigeratore finale per il raffreddamento dell'aria
- Separatore dell'acqua o essiccatore per la rimozione dell'umidità dall’aria
