Massima affidabilità del compressore dell'aria per costi di esercizio ridotti

L'affidabilità è un fattore fondamentale nella configurazione di un qualsiasi compressore d'aria, in particolare se i tempi di fermo macchina comportano costi di esercizio imprevisti. Per massimizzare prestazioni ed efficienza, è necessario disporre di una macchina versatile, connessa e facile da installare, gestire e monitorare.

I compressori d'aria con azionamento a velocità variabile GA VSD^S di Atlas Copco sono dotati delle più recenti innovazioni per garantire il funzionamento regolare dei vostri impianti. Grazie all'inverter Neos Next, al sistema Smart Temperature Control (STC) al Boost Flow e alla regolazione coordinata tra ventola VSD e valvola STC, questi compressori sono progettati e realizzati per evitare tempi di fermo macchina.

Dal momento che i compressori d'aria costituiscono fino al 40% del consumo complessivo di elettricità di una fabbrica, è importante mantenere questa attrezzatura in perfetta efficienza. Non solo risparmierai sui costi, ma eviterai per quanto possibile anche tempi di fermo macchina.

Quando si esegue la manutenzione di una qualsiasi macchina, è consigliabile investire in ricambi OEM e in un piano di manutenzione con tecnici certificati. Con una manutenzione corretta, i compressori d'aria Atlas Copco sono costruiti per durare a lungo. Seguendo le raccomandazioni riportate di seguito, l'attrezzatura sarà in perfetta efficienza per tanti anni.

L'ultima cosa di cui devi preoccuparti è il compressore d'aria. Per ottenere i livelli massimi di tempi di attività ed efficienza, il compressore deve essere sempre operativo e funzionale. Eseguendo interventi di manutenzione e riparazione regolari da parte di tecnici certificati, puoi concentrarti sulla gestione della tua attività.

Per la definizione del budget di canoni di locazione, pubblicità, costi materiali e dipendenti, bollette di utenze e imposte, nonché spese di contabilità, assicurazione e amministrative, è necessario che tutto funzioni perfettamente. In questo modo si eviteranno costi aggiuntivi dovuti all'interruzione della produzione come mancate vendite e ricavi. 

Se utilizzi più di un compressore d'aria, potresti voler aggiungere un sistema di controllo centrale Equalizer 4.0. Questa tecnologia connessa consente di azionare più compressori in modo efficiente riducendo al minimo l'usura di ogni singolo compressore.

Oltre a mantenere in equilibrio tutti i compressori d'aria, questo sistema riduce i costi di esercizio con informazioni e analisi utili. Queste informazioni consentono di prendere decisioni informate ed evitare i tempi di fermo macchina. 

Con questa configurazione, puoi coordinare la manutenzione per la massima efficienza.

Oltre ai suggerimenti sopra riportati, puoi iscriverti a un piano di assistenza Atlas Copco. Le nostre soluzioni garantiscono la migliore assistenza possibile. 

Alcuni piani coprono quasi tutte le situazioni, tra cui assistenza, componenti OEM di alta qualità e monitoraggio da remoto per rilevare in anticipo i problemi.

Abbiamo progettato questi piani a costo fisso all-inclusive tenendo a mente le spese di esercizio della tua azienda. Abbiamo una soluzione per quasi tutti i budget, per farti risparmiare tempo e denaro.

Un piano di assistenza Atlas Copco è un aspetto che vale la pena considerare e può essere una vera e propria risorsa. Con una presenza in oltre 180 paesi, siamo sempre vicini, garantendo un servizio rapido e competente.

Come menzionato in precedenza, se un componente si rompe, è sempre meglio utilizzare filtri, valvole, tubi, olio e lubrificanti OEM. I componenti e i prodotti costruiti dal produttore garantiscono la massima qualità e la migliore adattabilità possibile.

Anche se i componenti universali non a marchio sono di certo più economici, potrebbero però fare aumentare i costi e le spese di esercizio complessivi della tua azienda.

Utilizzando componenti universali per la macchina, aumenti il rischio di guasti, tempi di fermo macchina e perdita di portata d'aria e di erogazione. Questi problemi imprevisti possono comportare ulteriori spese aziendali e ridurre i potenziali ricavi.

Questi sono solo alcuni dei rischi associati che vale la pena considerare in caso di componenti e prodotti non OEM. Alla fine, potrebbe essere necessario sostenere ulteriori costi.

Quando si cerca la massima efficienza con la tecnologia più recente, un Atlas Copco VSD^S consente di risparmiare sui costi di esercizio. La flessibilità offerta da un compressore con azionamento a velocità variabile consente velocità del motore adattabili in base alla richiesta d'aria. Rispetto a un compressore d'aria a velocità fissa che funziona a velocità elevate e costanti, è possibile ridurre notevolmente i costi energetici.

È importante investire in un compressore con azionamento a velocità variabile progettato, costruito e testato con componenti di qualità per una maggiore affidabilità. Inoltre, evita compressori a velocità fissa con l'aggiunta di un inverter. Queste macchine non sono come una macchina VSD completa.

L'ultima generazione di compressori d'aria VSD^S di Atlas Copco è dotata dell'inverter Neos Next. È progettato per resistere alle condizioni più difficili e offre un grado di protezione IP54 contro polvere e sporcizia. E' progettato per temperature ambientali di 50°. Il sistema STC garantisce una temperatura di iniezione dell'olio ottimale per aumentare le prestazioni e l'efficienza. 

Le macchine GA VSD^S includono anche funzioni intelligenti per aumentare l'affidabilità, come la modalità di regolazione coordinata tra ventola VSD e valvola STC. Questa impostazione garantisce tempi di attività anche quando la macchina necessita di manutenzione. La modalità Boost Flow consente di superare temporaneamente la portata massima del compressore.