Una volta assemblati, i moduli della batteria per i veicoli elettrici (EV) devono essere montati sopra una pasta di riempimento di spazi liquida nel vassoio della batteria. Questa operazione viene eseguita mediante il serraggio, ma il processo deve essere completamente controllabile in modo da non compromettere il trasferimento termico. La risposta è l'automazione e la guida dei robot.
Il giunto elastico del materiale di riempimento rappresenta una sfida nel montaggio dei moduli della batteria EV perché l'adesivo di riempimento tende a fuoriuscire tra il modulo e il vassoio. In questo modo l'aria può rimanere intrappolata all'interno del modulo batteria. È necessaria una strategia di serraggio completamente controllabile per garantire una distribuzione uniforme e il pieno contatto tra i moduli della batteria e il composto termico (adesivo di riempimento).
Con una gamma che fornisce un controller PF6 FlexSystem, un sensore di rilevamento PowerPICK3D e un sistema di guida robotica MONO3D, offriamo una soluzione integrata, completamente automatizzata e controllata per il processo di assemblaggio dei moduli, in grado di soddisfare le richieste più impegnative.
Garantisce un processo di serraggio continuo, il controllo di qualità e la tracciabilità
Efficienza in termini di tempo e costi per il processo di assemblaggio del modulo
MONO3D è un sistema altamente flessibile, facile da configurare in base a qualsiasi requisito e pronto per l'utilizzo in poche ore con qualsiasi robot.
Atlas Copco offre una soluzione di assemblaggio dei moduli end-to-end completa che risponde alle esigenze di controllo e automazione lungo l'intero processo di produzione. Idee industriali innovative prendono vita per le reali esigenze di produzione.