La soluzione di attacco modulare che consente di eliminare il problema della scelta del miglior trapano

I fori e trapani manuali utilizzati per creare tali fori svolgono un ruolo importante nel sostenere la sicurezza e la redditività nel settore della produzione aerospaziale, tuttavia, con il numero di modelli e concept disponibili per non parlare del numero di varianti da considerare, scegliere il trapano giusto per la propria attività può essere una sfida. Alimentazione, velocità, a batteria o pneumatico, dritto, ad angolo o a pistola, oltre agli attacchi.

Ma cosa succederebbe se fosse possibile ridurre il numero di variabili e accelerare il processo decisionale? Questa è la bellezza della soluzione di attacco modulare di Atlas Copco. Anziché investire in strumenti separati per ogni applicazione di perforazione, è ora possibile mantenere la stessa unità di perforazione e semplicemente cambiare la testa per passare da un'attività all'altra. Un passaggio senza problemi da un'applicazione di perforazione all'altra senza la necessità di più strumenti di perforazione. Il risultato è un flusso di lavoro semplificato che consente di risparmiare tempo e di ottimizzare flessibilità, produttività e tempi di attività.

Uno dei principali vantaggi del sistema di attacco modulare è la sua compatibilità con diversi trapani. Le teste ad angolo serie BHM di Atlas Copco sono dotate di meccanismi a ruota libera che garantiscono un facile innesto della testa del trapano al gruppo motore. Ciò consente l'utilizzo di un unico motore con più teste, offrendo una versatilità senza pari senza compromettere le prestazioni.

1. La configurazione della soluzione modulare è semplice e intuitiva. Il primo passo consiste nella scelta della testa modulare ad angolo più adatta alle esigenze specifiche dell'applicazione. L'ampia gamma di teste ad angolo include angoli da 0° a 360°, garantendo così una perfetta corrispondenza di applicazione per ogni attività di perforazione. La fase successiva consiste nella scelta dell'attacco della testa di cui tre sono disponibili: con collare (filettato e non filettato), a filettatura interna e, infine, a filettatura esterna.

2. Il collare non filettato, noto anche come MKII, offre una forza di serraggio superiore, un eccellente controllo dell'eccentricità e il vantaggio aggiuntivo della capacità di perforazione inversa. L'attacco filettato interno garantisce una ritenzione sicura della punta, così da eliminare ogni preoccupazione che le punte cadano durante il funzionamento. Per quanto riguarda l'attacco filettato esterno, esso offre la versatilità necessaria per alloggiare vari mandrini compatibili, offrendo la flessibilità necessaria per utilizzare qualsiasi accessorio tu preferisca.

3. Inoltre, il sistema consente di valutare la lunghezza della testamodulare. Indipendentemente dal fatto che l'applicazione di perforazione richieda una lunghezza della testa ridotta, una lunghezza standard o una lunghezza estesa, il sistema può rappresentare una soluzione valida e flessibile.

Con l'innovativa e versatile soluzione di perforazione modulare di Atlas Copco, i produttori del settore aerospaziale possono disporre di un unico utensile che soddisfa una moltitudine di applicazioni ed esigenze di perforazione. Semplificando al contempo il processo di selezione manuale degli utensili di perforazione, aumenta la produttività e la flessibilità, migliora l'utilizzo degli investimenti e mantiene la linea di produzione in funzione con meno interruzioni.