Identificare i dati critici
In qualsiasi ambiente di produzione, determinati dati svolgono un ruolo fondamentale. Alcune metriche possono aumentare la produttività e migliorare la qualità, mentre altre fungono da segnali di avvertimento per potenziali problemi. Considerali come una sfera di cristallo che prevede i tempi di fermo macchina o segnala le aree che necessitano di miglioramenti prima che diventino costose battute d'arresto.
Per quanto riguarda il serraggio, ad esempio, alcuni dati critici sono lo stato del serraggio, che sia OK o NOK (Non OK). Risolvere il NOK e fornire informazioni e consigli è essenziale per migliorare e aumentare la produttività. Anche rilevare le variazioni nel tempo è importante, come deviazioni significative angoli o deviazioni di coppia che indicano le aree in cui è possibile migliorare la qualità. I dati sono inoltre fondamentali per valutare lo stato dell'utensile, calcolando il numero di cicli e, di conseguenza, le date di manutenzione.
Ma ecco il colpo di scena: la raccolta dei dati è solo il primo passo. Per estrarre realmente il valore, è necessario analizzarlo in modo intelligente.
L'importanza dell'analisi dei dati
I dati possiedono le chiavi per sbloccare efficienze nascoste e favorire un miglioramento continuo. Ma i dati non elaborati hanno poco da offrire. Ciò che conta davvero è l'analisi dei dati. Anche piccoli ritocchi basati su informazioni dettagliate sui dati possono propagarsi nelle operazioni, determinando guadagni significativi.
Nell'odierno panorama produttivo, gli utensili di serraggio generano un gran numero di dati per gli operatori. Tuttavia, interpretare questi dati non è sempre semplice. Considera uno scenario in cui un utensile segnala costantemente "OK". Dopo un esame più approfondito, emerge che gli ultimi 800 risultati "OK" variano di quasi 600°, equivalenti a quasi due rotazioni complete del bullone.
Possiamo essere certi che il prodotto soddisfi la forza di serraggio necessaria? Una simile variabilità nei risultati in uscita dalla fabbrica solleva preoccupazioni significative.
Per trasformare i numeri non elaborati in strategie attuabili, è necessario un mix di competenze di settore e analisi sofisticate. L'elaborazione efficace dei dati di produzione può aiutare a rilevare le deviazioni dei processi e a prevedere futuri problemi di qualità.
Adottare il vantaggio del cloud
Entra nel cloud, il moderno strumento di abilitazione dell'eccellenza basata sui dati. In Atlas Copco, abbiamo compiuto il grande passo verso soluzioni basate su cloud per tre motivi essenziali:
- Accesso a tecnologia all'avanguardia: grazie al cloud, possiamo implementare i più recenti algoritmi e strumenti di apprendimento automatico per migliorare le operazioni dei nostri clienti.
- Potenza di elaborazione illimitata: possiamo dire addio ai colli di bottiglia. Il cloud offre una scalabilità senza precedenti, a garanzia che la potenza di elaborazione non sarà mai un fattore limitante.
- Collaborazione semplificata: la distanza non è un ostacolo quando ci si trova nel cloud. Siamo in grado di risolvere i problemi e di proporre soluzioni ai nostri clienti in tempo reale, indipendentemente da dove si trovino.
E la parte migliore? Minimo disagio per il reparto IT. I moderni provider di servizi cloud garantiscono l'archiviazione dei dati vicino ai clienti, supportando la bassa latenza e la conformità alle normative nazionali in materia di dati.
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98%
di dati non utilizzati
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8%
di aumento della produzione giornaliera
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10%
di riduzione dei costi di manutenzione
La nostra soluzione
Nel panorama in continua evoluzione della produzione, i dati non sono semplicemente un prodotto, ma un vero e proprio punto di svolta. Utilizzando i dati giusti, puoi portare le tue operazioni a nuovi livelli di efficienza ed eccellenza.
Per facilitare il passaggio all'Industry 4.0 e adottare un approccio basato sui dati, abbiamo introdotto ALTURE®: Data-Driven Service Solutions di Atlas Copco. Combinando l'analisi sofisticata con l'esperienza dei nostri specialisti, ALTURE® offre assistenza basata sui dati che supporta le tue attività di manutenzione, migliora la qualità e perfeziona i flussi di lavoro della produzione.
Risoluzione dei problemi di sicurezza informatica
Ora ti starai interrogando sulla questione della sicurezza informatica. Non temere, è una priorità assoluta per noi. Aderiamo a rigorosi standard di settore come SOC-2 e ISO27001 e i nostri data center sono ospitati sull'affidabile piattaforma Microsoft Azure.
Ma non fidarti solo della nostra parola. Comprendiamo l'importanza di guadagnare la tua fiducia. Ecco perché garantiamo la completa integrazione del tuo reparto IT con la nostra soluzione. I clienti condividono le informazioni con Atlas Copco solo al fine di ottimizzare l'uso e la manutenzione degli utensili. Tutte le informazioni al di fuori di questo ambito vengono filtrate prima di essere inviate al servizio cloud. Inoltre, i nostri clienti dispongono di un controllo completo degli accessi, che garantisce il rispetto dei requisiti di autenticazione dell'azienda.
Quindi, dovresti preoccuparti della sicurezza informatica? Certamente no se sei partner di Atlas Copco. Ci occuperemo noi di ogni fase del percorso.
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