Nella produzione moderna, anche un solo errore di serraggio può causare difetti, rilavorazioni o tempi di fermo. La verifica delle prestazioni degli utensili non è facoltativa. È essenziale per la conformità a ISO 9001, IATF 16949 e ai vostri standard di qualità.
STbench semplifica le verifiche, elimina le modifiche alla configurazione e migliora l'efficienza, in modo da garantire la conformità alle normative, ridurre i rischi e garantire la qualità con fiducia.
Che siate nel settore automobilistico, aerospaziale o generico, STbench vi offre il controllo, la conformità e la tranquillità di cui avete bisogno per mantenere la produzione in movimento e la qualità senza compromessi.
Taratura automatica degli utensili
STbench si integra perfettamente con i controller Atlas Copco e della concorrenza, consentendo regolazioni degli utensili in tempo reale per mantenere la produzione ininterrotta, anche durante le deviazioni di processo.
Simulazione traccia
STbench simula giunti non lineari, consentendo di testare gli utensili di serraggio in condizioni operative reali, migliorando la precisione e garantendo prestazioni costanti sulla linea di produzione.
Connettività
Grazie al supporto OPC UA nativo, STbench si collega perfettamente a QA Supervisor per una tracciabilità affidabile e si integra in modo sicuro con i sistemi MES e di qualità utilizzando il protocollo di comunicazione industriale più affidabile del settore.
Pianificazione e notifiche
STbench elimina le incertezze nella pianificazione delle ispezioni, sfruttando un software di livello superiore per caricare automaticamente l'ispezione giusta al momento giusto, gestendo al contempo le notifiche push per mantenere il flusso di lavoro continuo e la linea di produzione pronta.
Analisi
Quando è collegato a QA Supervisor, STbench fornisce accesso istantaneo ad analisi avanzate, tra cui Gage R&R, studi di capacità, CAM/Cpk, CNOMO e report congiunti, per supportare decisioni di qualità più intelligenti e rapide.
Conformità alle normative
STbench include ispezioni integrate conformi a ISO 6789-2:2017, ISO 5393, VDI/VDE 2645-2 e JJF 1610:2017, semplificando il collaudo degli strumenti in piena conformità con gli standard globali del settore.
Riducete la complessità dei test e i tempi di fermo.
Progettato per la flessibilità e l'efficienza, STbench supporta tutti i vostri utensili su un'unica piattaforma, eliminando le modifiche di configurazione e riducendo i tempi di test. Scoprite la nostra gamma di trasduttori che equipaggiano il banco per qualsiasi applicazione.
Utensili ad azionamento diretto
Per testare efficacemente gli utensili ad azionamento diretto, è importante simulare sia la rotazione che i giunti. Senza simulazione del giunto, viene valutata solo la coppia di avviamento del motore, il che può portare a risultati non affidabili.
Il freno idraulico è la risposta. Replica accuratamente le caratteristiche dei giunti attraverso la simulazione delle tracce, migliorando al contempo l'efficienza dei test eliminando la necessità di allentare i bulloni.
È adatto per testare utensili ad azionamento diretto e varie chiavi, in conformità agli standard ISO 5393 - VDI/VDE 2645-2.
Freni idraulici 2-3000 Nm
La precisione della coppia del freno idraulico è:
±0,5% dal 20% al 100% della capacità di coppia nominale.
±1% dal 10% al 20% della capacità di coppia nominale.
Utensili a impulsi
Il collaudo degli utensili a impulsi, pneumatici o alimentati a batteria, presenta sfide specifiche: forniscono coppia con burst ad alta energia (circa 1 ms). E vari fattori come la massa della bussola, le prolunghe, l'attrito e la rigidità del giunto influenzano l'uscita della coppia.
Il miglior approccio per eseguire i test di capacità è utilizzare un trasduttore statico con un simulatore di giunzione su STbench.
SRTT-B 0,5-2.000 Nm
La precisione di coppia di SRTT-B è:
±0,5% dal 20% al 100% della capacità di coppia nominale.
Attrezzi frizione
Il test di un utensile a frizione è essenziale per garantire che fornisca la coppia corretta e funzioni in modo affidabile. Gli utensili a frizione tendono ad avere giri/min più elevati rispetto agli utensili ad azionamento diretto, motivo per cui è preferibile un sistema rapido e reattivo. Il freno idraulico STbench risponde a queste esigenze.
Freni idraulici 2-3000 Nm
La precisione della coppia del freno idraulico è:
±0,5% dal 20% al 100% della capacità di coppia nominale.
±1% dal 10% al 20% della capacità di coppia nominale
Chiavi
Le procedure di test per chiavi a scatto, a punta e cam-over richiedono un metodo affidabile per
rilevare il punto di clic. Senza un corretto rilevamento, i test basati esclusivamente sulla coppia di picco riflettono l’abilità dell’operator
e invece delle prestazioni dell’utensile.
Le attrezzature Atlas Copco sono in grado di identificare automaticamente i punti di click, picco e cam-over nel trasduttore
disponibili.
Lo standard aggiornato ISO 6789:2017 impone requisiti più severi che non sono raggiungibili senza l'uso di celle motorizzate.
Cella motorizzata 100 - 1600 Nm
L'accuratezza della coppia della cella motorizzata è:
±0,5% dal 5% al 100% della capacità di coppia nominale.
±1% dall'1% al 5% della capacità di coppia nominale.
Chiavi idrauliche
Il collaudo delle chiavi torsiometriche idrauliche è fondamentale per la sicurezza e l'affidabilità in aree critiche come l'energia eolica e gli impianti petrolchimici. L'uscita di coppia viene regolata tramite la pressione dell'olio in base alla tabella di pressione/coppia del produttore. Poiché il serraggio idraulico è lento e quasi statico, i metodi di test differiscono da quelli utilizzati per gli utensili elettrici o pneumatici, rendendo i metodi di test dinamici inadatti. Sono disponibili soluzioni personalizzate per capacità di coppia più elevate.
SRTT HWT 2500-75.000 Nm
La precisione di coppia degli SRTT dedicati HWT è:
±0,5% dal 20% al 100% della capacità di coppia nominale.
Facile integrazione nell'ecosistema del vostro stabilimento!
STbench identifica automaticamente tutti gli utensili presenti in produzione, eliminando l'inserimento manuale, riducendo i tempi di configurazione e prevenendo gli errori umani.
*è necessaria la connessione con QA Supervisor e ToolsNet 8
STbench identifica automaticamente tutti gli utensili presenti in produzione, eliminando l'inserimento manuale, riducendo i tempi di configurazione e prevenendo gli errori umani.
*è necessaria la connessione con QA Supervisor e ToolsNet 8
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*è necessaria la connessione con QA Supervisor e ToolsNet 8
Evitate le non conformità causate da obiettivi di produzione e test di qualità non conformi: STbench recupera automaticamente i valori target direttamente dalla produzione, garantendo allineamento e accuratezza.
*è necessaria la connessione con QA Supervisor e ToolsNet 8
Evitate le non conformità causate da obiettivi di produzione e test di qualità non conformi: STbench recupera automaticamente i valori target direttamente dalla produzione, garantendo allineamento e accuratezza.
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